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電磁流量計減少彎管影響的安裝法
大致的要求在電磁流量計上游側(cè)應(yīng)有不少于5D倍管道直徑的直管段。下游側(cè)應(yīng)有不少于3倍管道內(nèi)徑的直管段。為了盡可能地減少彎管部分對于流量測量結(jié)果的影響,需要對于流量計安裝的工藝和方法有更好的選擇。
1.問題的提出
流體流過彎管后,下游產(chǎn)生流速分布畸變,若是兩只鄰近相接的不同平面彎管,除流速分布畸變外還會有漩渦。這些現(xiàn)象要影響裝在下游的大部分類型流量儀表(除容 積式等少數(shù)類型外)的測量值,因此通常要求在流量儀表安裝點之前有一定長度直管段,改善進(jìn)入儀表的流動狀況。電磁流量計受彎管影響較小,直管長度要求也遠(yuǎn) 低于節(jié)流差壓式、渦街式等其他流量儀表。但是當(dāng)前電磁流量計精度為測量值的0.5%,甚至0.2%~0.4,即使影響量較小,還是受到人們的關(guān)注。
除儀表前直管段可降低彎管影響外,人們還從安裝方式上設(shè)法降低影響的方法。文獻(xiàn)[1]曾報道電磁流量傳感器電極軸線與鄰近彎管平面成45。
傾 斜安裝可以減少彎管影響。日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)B7554“解說部分”列有電極軸線與彎管平面垂直、平行、成45。三種安裝方式,在不同長度直管下的測量誤差范 圍,也說明這一效果一。。2000年上海原水公司擬在已建成的某泵站加裝DN2200電磁流量計,但彎管下游安裝位置的前直管長度明顯不符合規(guī)定中 5D~10D(D為管徑,下同)的要求,此時,影響測量誤差有多大呢?由于受條件限制無法在現(xiàn)場用經(jīng)典的測量方法(如流速計流速面積法)作比對試驗,以估 計彎管影響附加誤差值。并且使用方必須在訂購之前就要知道附加誤差估計值,以決定設(shè)計方案。筆者按相似原理以較小口徑電磁流量計在實驗室模擬現(xiàn)場條件作試 驗。試驗證明45。安裝可減小彎管影響.并求得該個案安裝條件下傳統(tǒng)安裝方式的影響值。
2.彎管下游流速分布影響
流體流過彎管由于離心力作用,靠外壁產(chǎn)生擴散效應(yīng),內(nèi)壁產(chǎn)生收縮效應(yīng),由此產(chǎn)生橫向流動的二次流,引起下游產(chǎn)生速度分布畸變,如圖1所示。
圖1中,右邊垂直剖面彎管外緣流速較快,水平剖面呈雙峰值流速分布。隨著液流離開彎管距離增加.畸變會趨于緩和。
當(dāng) 前絕大部分電磁流量傳感器是非均勻磁場分布結(jié)構(gòu)設(shè)計。非均勻磁場理論認(rèn)為包含電極的測量管橫截平面區(qū)域內(nèi),各微小液體體積元切割磁力線對電極間信號“所起 作用”各異,因此不是均勻地而是按“所起作用”非均勻地設(shè)計各點磁場強度,使在理想條件下流速分布畸變不會影響流量測量值。然而實際儀表還是受到一些影 響。圖2所示是日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所附彎管下游三種安裝方式不同直管長度的誤差范圍。
3.實驗
實 流實驗是在上海光華·愛而美特儀器有限公司稱重法水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上進(jìn)行。裝置的不確定度為0.011,試驗儀表是DN100的IFM4080K型,按現(xiàn)場 幾何尺寸比例縮小設(shè)置管道,如圖3所示夾裝到流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上校驗。試驗結(jié)果如圖4所示。圖中“正常安裝”即按前置直管段長度大于等于10D,后置直管段長 度大于等于5D安裝,其試驗數(shù)據(jù)即為參比值。電磁流量計滿度流量為150m。/h,實驗流速范圍0.32~5.3m/s,共做了5個流量點。
4.結(jié)論
1)在本試驗安裝條件下,流量傳感器電極軸在A一90。位置時大誤差為一1.2,A一0。位置時為+1.6,A一45。位置時為0.5;與正常安裝條
件即參比值相比,大附加誤差在A一90。時為一1.2,A==:0。時為+1.65,A一45。時為+0.65。
2)實驗證明電極軸線45。安裝比傳統(tǒng)水平安裝(A—o。)受彎管流動擾動影響有很大改善。
3)電磁流量傳感器在彎管下游即使有足夠長(5D)的直管段,亦應(yīng)按“45。安裝”,作為減小彎管撓流影響,降低附加誤差的措施。
本文由潤中儀表科技有限公司發(fā)布。
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