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采油系統(tǒng)中對(duì)于磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)的應(yīng)用案例
發(fā)表時(shí)間:2015-05-26 ??點(diǎn)擊次數(shù):584? 技術(shù)支持:1560-1403-222
本文案例背景:
磁翻板液位計(jì)是一種應(yīng)用范圍特別**的液位測(cè)量?jī)x表,近年來(lái)在石油系統(tǒng)用的也特別多,本文向大家介紹由磁翻板液位計(jì)組成的污水伴熱系統(tǒng)在采油廠的應(yīng)用案例。蘇源采油廠曹莊聯(lián)合站磁翻板液位計(jì)冷凝凍結(jié)后,由于無(wú)法正確顯示分離器油室和水室液位,導(dǎo)致操作控制的難度增加,無(wú)法保證采油廠分隊(duì)計(jì)量的工作順利進(jìn)行。這個(gè)成為技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題經(jīng)過(guò)技術(shù)部門的分析與研究,成功研制了利用分離器內(nèi)的污水為熱源的磁翻板液位計(jì)伴熱系,此系統(tǒng)能夠在低溫環(huán)境中準(zhǔn)確地顯示液位,投產(chǎn)后效果反響很好。
近年來(lái),采油廠對(duì)油氣分離器的氣液分離質(zhì)量要求逐年提高。此設(shè)備的工作穩(wěn)定性直接影響到后續(xù)處理環(huán)節(jié),三相分離器作為油氣分離設(shè)備,其工作質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著后續(xù)處理設(shè)備的正常運(yùn)行,油廠要求技術(shù)部門盡快研制一種能夠適應(yīng)生產(chǎn)上的要求液位測(cè)量?jī)x表系統(tǒng)。
分離器的內(nèi)部液位對(duì)于生產(chǎn)上來(lái)說(shuō),是一項(xiàng)重要數(shù)據(jù),磁翻板液位計(jì)作為觀察分離器內(nèi)部油水液面的重要部件,在其中起著重要的作用。在近幾年的運(yùn)行過(guò)程中每當(dāng)氣候轉(zhuǎn)冷,磁翻板液位計(jì)的適應(yīng)性變差,常常出現(xiàn)液位計(jì)失靈或指示假液位的現(xiàn)象,困擾分離器的現(xiàn)場(chǎng)操作和安全運(yùn)行。油室、水室液位調(diào)節(jié)高度無(wú)法顯示,現(xiàn)場(chǎng)操作難度加大,對(duì)操作工人的操作技能提出更高的要求,同時(shí)液位計(jì)無(wú)液位顯示時(shí)需要對(duì)液位計(jì)內(nèi)凍結(jié)液體進(jìn)行放空清掃或用熱水解凍,增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作區(qū)域的污染。
為了解決上述問(wèn)題,經(jīng)過(guò)多次的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)分離器本體壓力(0.19MPa)大于污水出口管線壓力(0.13MPa),分離器冬季來(lái)液溫度為52℃~54℃,曹莊站原油凝固點(diǎn)為23℃,如果利用污水給磁翻板液位計(jì)伴熱,完全可以保證其正常工作。為此,設(shè)計(jì)了分離器磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng),下面對(duì)伴熱系統(tǒng)進(jìn)行詳述。
二、磁翻板液位計(jì)結(jié)構(gòu)組成
磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)主要由主體伴熱器、PPR流程連接管、來(lái)水、回水控制閥、放空閥、保溫材料五大部分組成。
2.1 主體伴熱器
主體伴熱器是磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)中重要的伴熱部件,它由污水循環(huán)腔體、散熱片組件、污水進(jìn)出口接頭組成的一個(gè)由不銹鋼材料制作的主要伴熱部件(圖2),它安裝在磁翻板液位計(jì)本體后部,其半月形結(jié)構(gòu)緊密貼合在液位計(jì)本體上。由于主體伴熱器采用了不銹鋼材料制作,可以有效地降低污水對(duì)其造成的腐蝕,從而延長(zhǎng)了使用壽命。
2.2 PPR流程連接管
為了延長(zhǎng)磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)使用壽命,增加主體伴熱器伴熱污水流量,避免連接管線因腐蝕、結(jié)垢等原因造成的穿孔及場(chǎng)區(qū)污染事故,選擇了DN25PPR熱熔管。由于PPR熱熔管具有耐高溫(軟化溫度為131.5℃,長(zhǎng)期工作溫度<70℃)、承受壓力高(1.9MPa)、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度大,同時(shí)具有良好的保溫性能,導(dǎo)熱系數(shù)約為金屬管的1/200,降低了輸送污水過(guò)程中的熱能損耗,流程連接簡(jiǎn)單、迅速等特點(diǎn),因此在磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)流程中選擇了PPR管件。
2.3進(jìn)出口控制閥
磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)來(lái)水管連接在分離器出水凡爾進(jìn)口管,回水管連接在分離器出水凡爾出口管,為了保證分離器安全正常運(yùn)行,避免分離器發(fā)生因伴熱系統(tǒng)流程故障而停運(yùn)的事故,在伴熱污水來(lái)水管線和回水管線上安裝了DN25截止閥。
2.4磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)保溫
為了減少磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)內(nèi)污水熱量的散失,提高伴熱效果,在伴熱系統(tǒng)流程連接完成后,使用了保溫棉和鋁箔紙對(duì)其保溫,確保了伴熱系統(tǒng)的保溫效果。
2.5磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)放空閥
磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)安裝過(guò)程中,預(yù)留放空閥及放空頭,以便投運(yùn)或堵塞時(shí)放空氣體和雜物。當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖停用時(shí),打開系統(tǒng)放空閥放凈伴熱系統(tǒng)內(nèi)污水,減少伴熱系統(tǒng)管件及閥門的腐蝕。
三、 磁翻板液位計(jì)工作原理及使用方法
3.1工作原理
磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)原理示意圖見(jiàn)圖3。具有一定壓力(0.2MPa~0.22MPa)和溫度(52℃~54℃)的污水,從分離器出水凡爾進(jìn)口管連接的截止閥通過(guò)PPR管進(jìn)入主體伴熱器對(duì)磁翻板液位計(jì)腔體進(jìn)行換熱,同時(shí)對(duì)磁翻板液位計(jì)腔體和污水伴熱本體聯(lián)合實(shí)施保溫措施,污水在主體伴熱器內(nèi)部循環(huán)換熱后,在磁翻板液位計(jì)本體內(nèi)的液體形成一個(gè)穩(wěn)定的溫度場(chǎng)(35℃~37℃),污水通過(guò)主體伴熱器出口流出,回到壓力較低的(0.11 MPa~0.13MPa)分離器出水凡爾出口管,經(jīng)分隊(duì)計(jì)量污水流量計(jì)計(jì)量后,進(jìn)入原油一級(jí)沉降罐。
3.22使用方法
?。?)*先打開污水伴熱系統(tǒng)回水控制閥;
?。?)檢查各處管線、彎頭、閥門無(wú)滲漏;
(3)打開放空閥,放凈管內(nèi)及系統(tǒng)內(nèi)氣體;
?。?)出水后,關(guān)閉放空閥;
?。?)打開污水伴熱系統(tǒng)來(lái)水控制閥;
?。?)用手觸摸污水伴熱系統(tǒng)表面溫度是否上升;
?。?)污水伴熱系統(tǒng)內(nèi)伴熱污水走水后進(jìn)入正常運(yùn)行;
?。?)運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)伴熱系統(tǒng)溫度較低、磁翻板液位計(jì)凍堵時(shí),關(guān)閉系統(tǒng)來(lái)水控制閥,打開放空閥,放凈堵塞物后打開來(lái)水控制閥;
(9)當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖,磁翻板液位計(jì)不需要伴熱保溫時(shí),關(guān)閉伴熱系統(tǒng)進(jìn)出口控制閥,打開放空閥放凈伴熱系統(tǒng)內(nèi)污水。
四、磁翻板液位計(jì)使用效果
4.1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果分析
磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)使用后運(yùn)行正常,各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)達(dá)到了預(yù)期效果(表1)。在2011年1月~2012年3月伴熱系統(tǒng)使用期間,三相分離器磁翻板液位計(jì)凍堵次數(shù)由原來(lái)66次,降為3次。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫發(fā)現(xiàn)磁翻板液位計(jì)本體內(nèi)部液體溫度保持在39℃左右,污水伴熱系統(tǒng)可以有效的避免三相分離器磁翻板液位計(jì)在使用環(huán)境溫度低于10℃以下時(shí),因凍結(jié)凝固而出現(xiàn)假液位的現(xiàn)象,達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,使用效果明顯,有效的保證了三相分離器安全運(yùn)行。且流程安裝方便、防腐耐用,可靠性強(qiáng),安全環(huán)保。
由于三相分離器磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)在曹莊聯(lián)合站應(yīng)用效果好,2011年蘇源采油廠實(shí)施分隊(duì)計(jì)量工作以來(lái),在各聯(lián)合站推廣使用26套。此項(xiàng)技術(shù)在2010年油田技師協(xié)會(huì)獲得合理化建議三等獎(jiǎng),蘇源采油廠技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng),并正在申請(qǐng)國(guó)家實(shí)用新型。
4.2經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算
如果三相分離器磁翻板液位計(jì)使用電伴熱帶伴熱保溫,按每米用電40W.h,每套磁翻板液位計(jì)使用10米伴熱帶計(jì)算,磁翻板液位計(jì)安裝使用污水伴熱系統(tǒng)后,蘇源采油廠聯(lián)合站每年可節(jié)約電費(fèi)3.36萬(wàn)元。
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上一條:如何正確地對(duì)超聲波流量計(jì)進(jìn)行拆裝以及檢定
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磁翻板液位計(jì)是一種應(yīng)用范圍特別**的液位測(cè)量?jī)x表,近年來(lái)在石油系統(tǒng)用的也特別多,本文向大家介紹由磁翻板液位計(jì)組成的污水伴熱系統(tǒng)在采油廠的應(yīng)用案例。蘇源采油廠曹莊聯(lián)合站磁翻板液位計(jì)冷凝凍結(jié)后,由于無(wú)法正確顯示分離器油室和水室液位,導(dǎo)致操作控制的難度增加,無(wú)法保證采油廠分隊(duì)計(jì)量的工作順利進(jìn)行。這個(gè)成為技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題經(jīng)過(guò)技術(shù)部門的分析與研究,成功研制了利用分離器內(nèi)的污水為熱源的磁翻板液位計(jì)伴熱系,此系統(tǒng)能夠在低溫環(huán)境中準(zhǔn)確地顯示液位,投產(chǎn)后效果反響很好。
近年來(lái),采油廠對(duì)油氣分離器的氣液分離質(zhì)量要求逐年提高。此設(shè)備的工作穩(wěn)定性直接影響到后續(xù)處理環(huán)節(jié),三相分離器作為油氣分離設(shè)備,其工作質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著后續(xù)處理設(shè)備的正常運(yùn)行,油廠要求技術(shù)部門盡快研制一種能夠適應(yīng)生產(chǎn)上的要求液位測(cè)量?jī)x表系統(tǒng)。
分離器的內(nèi)部液位對(duì)于生產(chǎn)上來(lái)說(shuō),是一項(xiàng)重要數(shù)據(jù),磁翻板液位計(jì)作為觀察分離器內(nèi)部油水液面的重要部件,在其中起著重要的作用。在近幾年的運(yùn)行過(guò)程中每當(dāng)氣候轉(zhuǎn)冷,磁翻板液位計(jì)的適應(yīng)性變差,常常出現(xiàn)液位計(jì)失靈或指示假液位的現(xiàn)象,困擾分離器的現(xiàn)場(chǎng)操作和安全運(yùn)行。油室、水室液位調(diào)節(jié)高度無(wú)法顯示,現(xiàn)場(chǎng)操作難度加大,對(duì)操作工人的操作技能提出更高的要求,同時(shí)液位計(jì)無(wú)液位顯示時(shí)需要對(duì)液位計(jì)內(nèi)凍結(jié)液體進(jìn)行放空清掃或用熱水解凍,增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作區(qū)域的污染。
為了解決上述問(wèn)題,經(jīng)過(guò)多次的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)分離器本體壓力(0.19MPa)大于污水出口管線壓力(0.13MPa),分離器冬季來(lái)液溫度為52℃~54℃,曹莊站原油凝固點(diǎn)為23℃,如果利用污水給磁翻板液位計(jì)伴熱,完全可以保證其正常工作。為此,設(shè)計(jì)了分離器磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng),下面對(duì)伴熱系統(tǒng)進(jìn)行詳述。
二、磁翻板液位計(jì)結(jié)構(gòu)組成
磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)主要由主體伴熱器、PPR流程連接管、來(lái)水、回水控制閥、放空閥、保溫材料五大部分組成。
2.1 主體伴熱器
主體伴熱器是磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)中重要的伴熱部件,它由污水循環(huán)腔體、散熱片組件、污水進(jìn)出口接頭組成的一個(gè)由不銹鋼材料制作的主要伴熱部件(圖2),它安裝在磁翻板液位計(jì)本體后部,其半月形結(jié)構(gòu)緊密貼合在液位計(jì)本體上。由于主體伴熱器采用了不銹鋼材料制作,可以有效地降低污水對(duì)其造成的腐蝕,從而延長(zhǎng)了使用壽命。
2.2 PPR流程連接管
為了延長(zhǎng)磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)使用壽命,增加主體伴熱器伴熱污水流量,避免連接管線因腐蝕、結(jié)垢等原因造成的穿孔及場(chǎng)區(qū)污染事故,選擇了DN25PPR熱熔管。由于PPR熱熔管具有耐高溫(軟化溫度為131.5℃,長(zhǎng)期工作溫度<70℃)、承受壓力高(1.9MPa)、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度大,同時(shí)具有良好的保溫性能,導(dǎo)熱系數(shù)約為金屬管的1/200,降低了輸送污水過(guò)程中的熱能損耗,流程連接簡(jiǎn)單、迅速等特點(diǎn),因此在磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)流程中選擇了PPR管件。
2.3進(jìn)出口控制閥
磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)來(lái)水管連接在分離器出水凡爾進(jìn)口管,回水管連接在分離器出水凡爾出口管,為了保證分離器安全正常運(yùn)行,避免分離器發(fā)生因伴熱系統(tǒng)流程故障而停運(yùn)的事故,在伴熱污水來(lái)水管線和回水管線上安裝了DN25截止閥。
2.4磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)保溫
為了減少磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)內(nèi)污水熱量的散失,提高伴熱效果,在伴熱系統(tǒng)流程連接完成后,使用了保溫棉和鋁箔紙對(duì)其保溫,確保了伴熱系統(tǒng)的保溫效果。
2.5磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)放空閥
磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)安裝過(guò)程中,預(yù)留放空閥及放空頭,以便投運(yùn)或堵塞時(shí)放空氣體和雜物。當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖停用時(shí),打開系統(tǒng)放空閥放凈伴熱系統(tǒng)內(nèi)污水,減少伴熱系統(tǒng)管件及閥門的腐蝕。
三、 磁翻板液位計(jì)工作原理及使用方法
3.1工作原理
磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)原理示意圖見(jiàn)圖3。具有一定壓力(0.2MPa~0.22MPa)和溫度(52℃~54℃)的污水,從分離器出水凡爾進(jìn)口管連接的截止閥通過(guò)PPR管進(jìn)入主體伴熱器對(duì)磁翻板液位計(jì)腔體進(jìn)行換熱,同時(shí)對(duì)磁翻板液位計(jì)腔體和污水伴熱本體聯(lián)合實(shí)施保溫措施,污水在主體伴熱器內(nèi)部循環(huán)換熱后,在磁翻板液位計(jì)本體內(nèi)的液體形成一個(gè)穩(wěn)定的溫度場(chǎng)(35℃~37℃),污水通過(guò)主體伴熱器出口流出,回到壓力較低的(0.11 MPa~0.13MPa)分離器出水凡爾出口管,經(jīng)分隊(duì)計(jì)量污水流量計(jì)計(jì)量后,進(jìn)入原油一級(jí)沉降罐。
3.22使用方法
?。?)*先打開污水伴熱系統(tǒng)回水控制閥;
?。?)檢查各處管線、彎頭、閥門無(wú)滲漏;
(3)打開放空閥,放凈管內(nèi)及系統(tǒng)內(nèi)氣體;
?。?)出水后,關(guān)閉放空閥;
?。?)打開污水伴熱系統(tǒng)來(lái)水控制閥;
?。?)用手觸摸污水伴熱系統(tǒng)表面溫度是否上升;
?。?)污水伴熱系統(tǒng)內(nèi)伴熱污水走水后進(jìn)入正常運(yùn)行;
?。?)運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)伴熱系統(tǒng)溫度較低、磁翻板液位計(jì)凍堵時(shí),關(guān)閉系統(tǒng)來(lái)水控制閥,打開放空閥,放凈堵塞物后打開來(lái)水控制閥;
(9)當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖,磁翻板液位計(jì)不需要伴熱保溫時(shí),關(guān)閉伴熱系統(tǒng)進(jìn)出口控制閥,打開放空閥放凈伴熱系統(tǒng)內(nèi)污水。
四、磁翻板液位計(jì)使用效果
4.1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果分析
磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)使用后運(yùn)行正常,各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)達(dá)到了預(yù)期效果(表1)。在2011年1月~2012年3月伴熱系統(tǒng)使用期間,三相分離器磁翻板液位計(jì)凍堵次數(shù)由原來(lái)66次,降為3次。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫發(fā)現(xiàn)磁翻板液位計(jì)本體內(nèi)部液體溫度保持在39℃左右,污水伴熱系統(tǒng)可以有效的避免三相分離器磁翻板液位計(jì)在使用環(huán)境溫度低于10℃以下時(shí),因凍結(jié)凝固而出現(xiàn)假液位的現(xiàn)象,達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,使用效果明顯,有效的保證了三相分離器安全運(yùn)行。且流程安裝方便、防腐耐用,可靠性強(qiáng),安全環(huán)保。
由于三相分離器磁翻板液位計(jì)污水伴熱系統(tǒng)在曹莊聯(lián)合站應(yīng)用效果好,2011年蘇源采油廠實(shí)施分隊(duì)計(jì)量工作以來(lái),在各聯(lián)合站推廣使用26套。此項(xiàng)技術(shù)在2010年油田技師協(xié)會(huì)獲得合理化建議三等獎(jiǎng),蘇源采油廠技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng),并正在申請(qǐng)國(guó)家實(shí)用新型。
4.2經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算
如果三相分離器磁翻板液位計(jì)使用電伴熱帶伴熱保溫,按每米用電40W.h,每套磁翻板液位計(jì)使用10米伴熱帶計(jì)算,磁翻板液位計(jì)安裝使用污水伴熱系統(tǒng)后,蘇源采油廠聯(lián)合站每年可節(jié)約電費(fèi)3.36萬(wàn)元。
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