本文綜述：
采油站的測量儀表設(shè)備的更新?lián)Q代工作是一個重要的工作，通過相關(guān)測量儀表及配套設(shè)備的升級，可以有效地減輕了勞動強度，又提高了計量準確度，給生產(chǎn)正常運行提供了保障。
本文以實例介紹某采油站經(jīng)過對對油罐測量計的改造過程。在站庫改造之前，采油站原油計量工作一直采用人工抄表、檢尺讀數(shù)模式?；灩っ窟^兩小時就需要對各方向來油進行化驗，含水過高時還需要加密做樣；計量工作每兩小重復一次，亦即每兩小需要抄表一次，并定時將數(shù)據(jù)向調(diào)度傳遞。并且，每天的人工計量工作還包括對每個大罐進行檢尺，對每個大罐的原油含水情況進行做樣，終這些數(shù)據(jù)都會匯總到資料員處，資料員通過匯總的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計算出油罐庫存，據(jù)此來指導生產(chǎn)運行。
這種計量工作方式不僅任務(wù)繁重，測量數(shù)據(jù)還易受到外在環(huán)境因素和職工操作經(jīng)驗水平的影響。為提高計量管理水平，采油站采用了自動化設(shè)備雷達液位計來改善原有的原油計量技術(shù)，
　

　
　傳統(tǒng)計量與升級后系統(tǒng)的比較：
傳統(tǒng)計量工作方式計量任務(wù)繁重，計量結(jié)果易受外在環(huán)境因素、職工操作經(jīng)驗水平影響，出現(xiàn)誤差因人而異，存在極大不確定性；傳統(tǒng)計量方式不能做到實時掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)，不能對生產(chǎn)指導提供詳細、準確的數(shù)據(jù)，生產(chǎn)指導缺乏明確主觀性；傳統(tǒng)計量方式不能保證安全生產(chǎn)，不具備安全報警功能，生產(chǎn)易出現(xiàn)責任事故。
　?。ㄒ唬├走_液位計與機械式液位計液位計的比較
　　采油站信息化站庫改造后，在傳統(tǒng)采用機械式液位計的基礎(chǔ)上進行了革新，對儲油罐增設(shè)了雷達液位計，實現(xiàn)了全站計量工作的自動化，比以往的自動化程度更高。下面進行具體比較分析。
　　1機械式液位計
　　對原油儲罐來說，容積計量主要參數(shù)是油罐液位，稱作液位法計量。舊式液位法計量技術(shù)主要以各種鋼帶浮子液位計為主，鋼帶液位計是一種傳統(tǒng)的液位計。它是利用力學平衡原理設(shè)計制作的。它是由液位檢測裝置、高精度位移傳動系統(tǒng)、恒力裝置、顯示裝置、及其他外設(shè)構(gòu)成。
　　工作原理：浸在被測液體中的浮子受到重力，浮力和由恒力裝置產(chǎn)生的恒定拉力的作用，當三個力的矢量和等于零時，浮子處于準平衡靜止狀態(tài)。當液位改變時，原有的力學平衡在浮子受浮力的擾動下，將通過鋼帶的移動達到新的平衡。液位檢測裝置（浮子）根據(jù)液位的情況帶動鋼帶移動，位移傳動系統(tǒng)通過鋼帶的移動策動傳動銷轉(zhuǎn)動，進而作用于計數(shù)器來顯示液位的情況。
　　缺點：其主要缺點是機械摩擦影響精度，誤差較大。
　　2雷達液位計
　　對原油儲罐來說，容積計量主要參數(shù)是油罐液位，稱作液位法計量。舊式液位法計量技采油站進行了全方位自動化改造，建設(shè)成了一個具有較高自動化控制能力的信息化站庫，原油計量工作也有了較大發(fā)展。微波脈沖技術(shù)的推廣，給儲罐液位計量方式提供了新的方向。采油站進行了全方位自動化改造，建設(shè)成了一個具有較高自動化控制能力的信息化站庫，原油計量工作也有了較大發(fā)展。
　　工作原理：導波雷達液位計（圖1）是依據(jù)時域反射原理為基礎(chǔ)的雷達液位計，雷達液位計的電磁脈沖以光速沿鋼纜或探棒傳播，當遇到被測介質(zhì)表面時，雷達液位計的部分脈沖被反射形成回波并沿相同路徑返回到脈沖發(fā)射裝置，發(fā)射裝置與被測介質(zhì)表面的距離同脈沖在其間的傳播時間成正比，經(jīng)計算得出液位高度。
　　導波雷達液位計的技術(shù)優(yōu)勢：雷達液位計對液體、顆粒及漿料連續(xù)物位測量。雷達液位計的測量不受介質(zhì)變化、溫度變化、惰性氣體及蒸汽、粉塵、泡沫等的影響。雷達液位計的精度為5mm，量程60米，耐250℃高溫、40公斤高壓，雷達液位計適用于爆炸危險區(qū)域。即便工況復雜，也可以用調(diào)試軟件準確分析出物位的回波。雷達液位計實現(xiàn)了儲罐液位的24小時不間斷自動化計量。
　　（二）現(xiàn)場應(yīng)用
　　目前采油站8座5000m3儲罐均安裝了雷達液位計（圖2），實現(xiàn)了在任何情況下的24小時實時監(jiān)控，計量時效性、準確性、抗干擾性都有了質(zhì)的提高。利于值班人員提前做出預警判斷，同時還具備對原始記錄的儲存和查看功能，極大提高了生產(chǎn)指揮的能動性。
　　
本文結(jié)語
　　研究雷達液位計的特點及技術(shù)，結(jié)合數(shù)據(jù)庫技術(shù)，通過開發(fā)與之相關(guān)的監(jiān)控及網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用軟件，把現(xiàn)場自動化計量與辦公自動化系統(tǒng)有機地連接起來，能充分合理利用信息資源，解決人工計量方式的弊端，更好地為生產(chǎn)管理與決策指揮服務(wù)，提高計量工作的準確性、時效性，促進管理水平的不斷提高。(潤中儀表科技有限公司整理發(fā)布)

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