吹氣式液位計是一種較少有人知道的液位計測量裝置，實際上，吹氣式液位計應(yīng)該稱為吹掃液位測量裝置，因為它是由吹掃裝置與差壓變送器，吹氣管路等組成。吹氣法側(cè)量技術(shù)常應(yīng)用于高粘度、強腐蝕性、易凝固、易結(jié)晶或含有懸浮液粒的工藝介質(zhì)液位測量中、而根據(jù)介質(zhì)的不同和受工藝條件的約束，其所用的吹掃氣體是各種各樣的：有無毒無害的空氣、氮氣，也有毒害性很大的一氧化碳氣體等。


吹氣式液位計除吹氣管與被測介質(zhì)接觸外，吹氣裝置和差壓（壓力）變送器測量元件均不與被測介質(zhì)接觸，從而保護了測量元件，減少了儀表的維護量，增加了測量的可靠性。特別適于有腐蝕性的酸堿鹽液體、粘度較大的液體、易結(jié)晶液體、高溫、含有固體顆粒液體的液位測量
 
產(chǎn)品可以**應(yīng)用于石油化工等各行業(yè)的吹掃、差壓法液位測量過程中。 
吹氣式液位計主要由吹氣裝置、差壓變送器和吹氣管路三部分組成。 
這里展示的是單路吹掃形式，我們可以在面板上看到出口壓力顯示，進口壓力顯示，穩(wěn)壓閥，浮子流量計。 
單路吹氣裝置適用于常壓或敞口容器液位的測量，雙路吹氣裝置適用于帶壓容器液位的測量。 
吹掃形式分為：單路，雙路，多路形式 
安裝方式：單表安裝，面板安裝，柜式安裝 
連接方式：卡套，螺紋，法蘭連接

如何應(yīng)用吹氣的方法成功實現(xiàn)對特殊介質(zhì)液位的測量、除了設(shè)計合理的吹氣方案、選擇合適的吹氣參數(shù)外，一個很重要的關(guān)健就是掌握好現(xiàn)場開表的要領(lǐng)。

本文試以某反應(yīng)器采用CO吹氣法測量液位為例，對投運吹氣式液位計操作步驟作一說明。 圖1    吹氣式液位計
 
如圖1所示，吹氣式液位計由兩個帶控制器的轉(zhuǎn)子流量計M1和M2、四個切斷閥V1-V4及一臺差壓變送器T(附有三閥組V5-V7)組成、采用已經(jīng)過濾、穩(wěn)壓處理的CO氣體吹掃。液位計投用時，首先切斷吹掃管上的閥門V1-V4，關(guān)好轉(zhuǎn)子流量計上流量控制器的調(diào)節(jié)針閥C1、C2和設(shè)備上的氣、液根部閥V8、V9。然后緩慢打開氣相吹掃管線上的進氣閥V1和流量控制器的調(diào)節(jié)針閥C1，用C0報警儀檢查流量計M1一側(cè)從進氣閥V1到出口閥V2的這段管線上是否存在泄漏(對于無毒無害氣體，可用肥皂水查漏)。在確認無泄漏后，打開出口閥V2，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)針閥C1，使流量計的浮子在50%-80%位置上。停頓片刻，觀察流量計的浮子是否下降。如有下降，可再適當增大針閥C1的開度，使其流量增大，讓浮子重新提升到上述位置。重復(fù)多次，直至C1達到全開狀態(tài)后，測量量***終歸零，這說明這根氣相吹掃管線自進氣閥V1至根部閥V8之間沒有泄露。反之，如果經(jīng)過一定時間C1的開度調(diào)節(jié)(可能當C1還沒達到全開時)，流量已不再下降了，而是一直穩(wěn)定在某一值，則說明這根管線上自V2-V8間定有漏點存在，必須進行查找，直到消除為止。這是決定吹氣法測量是否成功的***關(guān)鍵一步。


需要指出的是：以上檢查過程與管線長度有關(guān)。在無泄漏的正常情況下，管線越長，從流量有到無的時間越長，需要耐心觀察。但無論如何，必須要看到浮子停在“零”位（即流量為零），才是真正說明問題；檢查時，應(yīng)將差壓變送器部分連接進去一起試驗。為防止引起差壓變送器單向受壓，進行此項檢查時，可以打開平衡閥V6，并關(guān)閉任何一側(cè)的引壓閥V5或V7。

按照上述的同樣方法，進行液相一側(cè)吹氣管線的檢查。檢查完畢后，把兩側(cè)吹氣管線上的閥門V1-V4和流量控制器上的針閥C1、C2關(guān)回，并將差壓變送器的三閥組置于平衡閥開、高低壓閥關(guān)的位置，接著進行下一步的工作。

脫開與氣相根部閥V8相連的吹氣管線末端的連接接頭，在打開該側(cè)的吹掃氣進、出口閥V1、V2，調(diào)節(jié)C1維持在一定流量（盡可能讓浮子在刻度的80%左右），對管線進行放空吹掃，目的是將管線中可能存在的介質(zhì)殘液全部吹凈。吹掃時，為防止CO中毒，需注意風(fēng)向和本人、他人站立的位置是否安全，其間不得中途離開。必要的話，可在管線末端的脫開處設(shè)置收集器，防止CO氣體和介質(zhì)殘液外泄。吹掃時間根據(jù)管線長度憑經(jīng)驗掌握，一般在0.5-1min左右。認為吹掃已徹底后，將進、出口閥V1、V2關(guān)好，并把C1擰至全關(guān)位置。按相同步驟對另一側(cè)(液相)進行放空吹掃。除非是原始開車或確有把握認定管線中沒有殘液存在，否則建議維修時的每一開表都這樣做一遍為宜。之后，接上剛才脫開的氣、液相根部末端，打開相應(yīng)側(cè)的吹氣進、出口閥，采用前述檢查管線是否泄漏的相似方法，對兩側(cè)管線“充壓”。常常為了加快“充壓”速度，可把流量計上的調(diào)節(jié)針閥(C1和C2)直接擰在全開的位置。待浮子位置降為“零”時，視為“充壓”結(jié)束。不過，此時可能會有流量計浮子回不到“零”的情況發(fā)生，那一定是在恢復(fù)根部連接時該處沒有密封的緣故，需重新仔細連接，以使浮子***終回“零”，切實保證“充壓”完全。***后，緩緩地打開氣、液相的根部閥V8、V9，并通過流量控制器的調(diào)節(jié)旋鈕C1、C2穩(wěn)定好吹氣的流量(一般讓浮子處于流量計標尺的中間位置上)。打開三閥組的高、低閥V5、V6，關(guān)閉平衡閥V7，對差壓變送器開表。至此，吹氣式液位計便能正常工作了。

總之，在設(shè)計合理，安裝規(guī)范的前提下，只要是結(jié)合現(xiàn)場實際，開表投運得當，那么應(yīng)用吹氣式液位計測量特殊介質(zhì)液位這一簡單易行又解決問題的測量技術(shù)完全能達到預(yù)期的測量目的，滿足生產(chǎn)過程控制的需要。
上一條：磁翻板液位計應(yīng)用在測量軸承油槽油位中遇到的問題及解決方法
下一條：超聲波液位計等液位計作研究的實際意義