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工業(yè)測(cè)量?jī)x表浮球液位計(jì)的一般性維護(hù)檢修規(guī)程
適用于生產(chǎn)裝置中過(guò)程自動(dòng)化控制中的由浮球液位計(jì),包括日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢修。
檢修周期
檢修類(lèi)別 |
小修 |
中修 |
大修 |
檢修周期 |
3個(gè)月 |
6月 |
12月 |
檢修內(nèi)容
1 小修
a. 清理傳感機(jī)構(gòu)的灰塵、雜物、衛(wèi)生,檢查緊固件的完好;
b. 檢查電動(dòng)變送器部分的防水、防爆密封;接線(xiàn)端子緊固;
c. 檢查電動(dòng)變送器部分供電及)角位移傳感器輸出信號(hào)與液位是否對(duì)應(yīng);
d. 檢查各部位螺釘有否松動(dòng)。
2 中修
a. 檢查杠桿、支點(diǎn)、平衡桿、中心軸和平衡錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如;
b.檢查、處理、中心軸密封材料潤(rùn)滑;
c.液位、浮球、角位移傳感器調(diào)試及量程確認(rèn),調(diào)整四連桿機(jī)構(gòu)的原始位置;
d.對(duì)角位移傳感器出現(xiàn)明顯故障的進(jìn)行修復(fù),調(diào)整固定螺釘、調(diào)整位置。
e.下限(即零點(diǎn))調(diào)試:浮球處于***低位置時(shí)(即零點(diǎn)),調(diào)下限旋鈕,使輸出4mA,表頭指針指示在0﹪的位置上;
f.上限(即滿(mǎn)度)調(diào)試:下壓平衡桿,將浮球移至***高位置(即滿(mǎn)度),調(diào)上限旋鈕,使輸出20mA,表頭指針指在100﹪位置上。
3.大修
a.拆卸電動(dòng)變送器部分,檢查修理及更換變送器內(nèi)電路板;
b.容器內(nèi)浮球部件檢查,包括浮球、杠桿、支點(diǎn)、平衡桿、中心軸、平衡錘、密封腔、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承等;
c.對(duì)浮球液位計(jì)拆卸、解體零件清洗、擦拭、除銹;
d.對(duì)損壞零件進(jìn)行修復(fù)或更換;
e. 更換墊片,補(bǔ)充、更換填料及潤(rùn)滑油脂;
f.按要求與壓力容器一同打壓試驗(yàn),試漏;
i.對(duì)浮球液位計(jì)外部構(gòu)件除銹防腐刷漆處理。
4檢修程序
檢修時(shí),在浮球液位計(jì)離線(xiàn)前,應(yīng)由工藝車(chē)間確認(rèn)容器內(nèi)無(wú)介質(zhì)且進(jìn)行置換隔離,降溫降壓,對(duì)具有接觸介質(zhì)的浮球球體、球桿等內(nèi)部器件,在解體前用水或蒸汽對(duì)工藝介質(zhì)浸漬部件清洗干凈,辦理安全檢修票和制定檢修方案,經(jīng)生產(chǎn)裝置相關(guān)人員確認(rèn)可離線(xiàn)檢修;
檢修的一般程序
打標(biāo)記—(下線(xiàn))—清洗—解體—零部件檢查—檢修更換處理—回裝—校驗(yàn)與試驗(yàn)—(上線(xiàn))—密封檢查—回路聯(lián)試—開(kāi)車(chē)保運(yùn);
打標(biāo)記:為保證浮球液位計(jì)離線(xiàn)檢修后能正確復(fù)位,應(yīng)重視打標(biāo)記程序,其手段可用與浮球液位計(jì)不同顏色的油漆畫(huà)出,應(yīng)能清晰地標(biāo)明;
浮球液位計(jì)的法蘭與容器法蘭的連接應(yīng)注意墊片的正確安放。
4.1解體
a.對(duì)各連接部件噴灑松動(dòng)劑,使解體工作省力省時(shí);
b.浮球液位計(jì)的法蘭與容器法蘭的連接松開(kāi)再次泄壓通氣,使之與壓力容器分離;
c.同時(shí)將浮球液位計(jì)機(jī)構(gòu)組件完全分解,對(duì)浮球、杠桿、支點(diǎn)、平衡桿、中心軸、密封腔、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承等易損件進(jìn)行檢查;
d.每臺(tái)浮球液位計(jì)解體后的零件應(yīng)集中存放,以防丟失或碰傷。
4.2檢查
a.生銹或臟污的零部件要以合適的手段進(jìn)行除銹和清洗,要注意清潔好中心軸、密封腔、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,特別要保護(hù)好浮球、杠桿、支點(diǎn)、中心軸、密封腔、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;
b. 檢查浮球、杠桿、支點(diǎn)易受介質(zhì)的腐蝕情況;
c. 浮球液位計(jì)內(nèi)部組件:中心軸、密封腔的密封和轉(zhuǎn)動(dòng)軸承易受磨損的檢查;還應(yīng)注意檢查浮球液位計(jì)的杠桿、支點(diǎn)、平衡桿、四連桿連接不得松動(dòng),浮球桿不得彎曲。
4.3檢修
a.浮球液位計(jì)一般應(yīng)與生產(chǎn)裝置檢修同步進(jìn)行;
b. 每一次檢修,必須更換新的密封填料、法蘭墊圈;
c. 主軸密封填料室應(yīng)進(jìn)行清理,內(nèi)壁清理干凈,填料壓蓋及壓板應(yīng)除去銹垢,表面清潔,壓蓋內(nèi)孔與主軸間隙應(yīng)符合要求;
d.進(jìn)入容器內(nèi)檢查浮球與杠桿、杠桿與中心軸等連接情況;
e.經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)浮球損傷或變形而又不能保證下一運(yùn)行周期工作的零件應(yīng)予更換;
f其余的各零部件如損傷嚴(yán)重時(shí),應(yīng)予更換,予以修復(fù)。
g. 頂絲和鎖緊螺母都焊在聯(lián)接件上,或直接把球桿焊在聯(lián)接件上。
h. 需拆卸檢查的,安裝后要隨工藝設(shè)備一同試壓。
5 浮球液位計(jì)回裝
a. 在回裝前,首先應(yīng)根據(jù)原來(lái)變送器的結(jié)構(gòu)來(lái)確定變送器的安裝方向。
b. 浮球及球桿的回裝:首先將浮球和球桿旋緊后焊牢。對(duì)于小轉(zhuǎn)角浮球的新式聯(lián)接結(jié)構(gòu)的球桿安裝操作是,將球桿旋入護(hù)桿套端部的聯(lián)接桿內(nèi)螺孔,應(yīng)注意將聯(lián)接桿兩側(cè)的頂絲擰緊在球桿上的環(huán)形凹槽內(nèi),再把頂絲上的鎖緊螺母擰緊;對(duì)于大轉(zhuǎn)角浮球的安裝,將球桿旋于擺臂前端的螺紋孔內(nèi),將頂絲頂進(jìn)球桿端部的環(huán)形凹槽內(nèi)擰緊。。
c. 變送器表頭是通過(guò)連接板與散熱器連接的,回裝時(shí),將主軸頭插入變送器表頭的連軸器孔內(nèi),并且不應(yīng)使連軸器產(chǎn)生較明顯的扭曲現(xiàn)象。
d. 將平衡桿(機(jī)構(gòu))裝入牙嵌結(jié)合子的方孔內(nèi),旋緊頂絲固定平衡桿,松開(kāi)軸頭螺母,調(diào)整牙嵌結(jié)合子使平衡桿與球桿在同一平面內(nèi),將軸頭螺母旋緊,移動(dòng)平衡錘的位置,調(diào)至平衡的***佳狀態(tài),固定平衡錘。對(duì)不同密度的液體,由于浮球所受的浮力不同,可通過(guò)調(diào)整平衡錘在平衡桿上的位置,來(lái)達(dá)到測(cè)量目的。
e. 旋開(kāi)儀表前蓋,將傳輸導(dǎo)線(xiàn)經(jīng)引入裝置引入到變送器表頭內(nèi)(注意引線(xiàn)時(shí)不要將表內(nèi)連線(xiàn)碰斷),將導(dǎo)線(xiàn)的正負(fù)極固定在標(biāo)有? ?與?-?符號(hào)的位置上。但注意不要接錯(cuò)極性,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可通電。
6 浮球液位計(jì)校驗(yàn)與試驗(yàn)
a. 下限(即零點(diǎn))調(diào)試:浮球處于***低位置時(shí)(即零點(diǎn)),調(diào)下限旋鈕,使輸出4mA,表頭指針指示在0﹪的位置上;
b.上限(即滿(mǎn)度)調(diào)試:下壓平衡桿,將浮球移至***高位置(即滿(mǎn)度),調(diào)上限旋鈕,使輸出20mA,表頭指針指在100﹪位置上;
維護(hù)與檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1 維護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
浮球液位計(jì)在投入運(yùn)行前應(yīng)做以下工作。
a.浮球液位計(jì)工作時(shí),通常應(yīng)在正常范圍內(nèi)工作。
b.浮球液位計(jì)在高液位時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行搬動(dòng)平衡桿;
d.經(jīng)常檢查浮球液位計(jì)的附件設(shè)備、電源、輸出信號(hào)是否正常;
e. 浮球液位計(jì)運(yùn)行是否平穩(wěn),輸出信號(hào)與液位是否對(duì)應(yīng);
f.工藝連接法蘭是否嚴(yán)密不漏,密封腔的密封和轉(zhuǎn)動(dòng)軸承連接處有無(wú)介質(zhì)外漏;檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理,以保證浮球液位計(jì)正常運(yùn)行;
g.定期清掃,保持整潔,特別是浮球液位計(jì)容器外部?jī)x表構(gòu)件,中心軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、四連桿等活動(dòng)部位;需加潤(rùn)滑油的填料,每月加油一次。注意潤(rùn)滑油的品種及適用的介質(zhì)溫度;
h.需對(duì)浮球液位計(jì)進(jìn)行解體檢查時(shí),必須先將工藝容器降溫、降壓、隔離、置換,待工藝容器降溫,降壓、隔離、置換合格后,符合安全規(guī)定后方可進(jìn)行。
2 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a.零部件齊全,裝配關(guān)系正確,緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象,整體潔凈;
b.電源電壓范圍符合銘牌上的標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)范圍為DC4—20mA;
c.符合耐壓強(qiáng)度要求浮球液位計(jì)應(yīng)以規(guī)定的壓力進(jìn)行與壓力容器同步進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),不應(yīng)有滲漏;
d.填料函及其它連接處密封的密封性,應(yīng)保證在公稱(chēng)壓力下無(wú)滲漏;
e. 保證浮球液位計(jì)誤差符合設(shè)計(jì)測(cè)量精度;
試驗(yàn)與驗(yàn)收
1 試驗(yàn)
檢修后的浮球液位計(jì)必須與壓力容器同步進(jìn)行氣密性試驗(yàn),介質(zhì)壓力應(yīng)符合工藝氣密壓力要求,否則應(yīng)檢查漏點(diǎn)予以徹底消除。密封性及強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)是氮?dú)狻C芊庑栽囼?yàn)壓力為公稱(chēng)壓力,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。
2 驗(yàn)收
經(jīng)過(guò)檢修的浮球液位計(jì)符合下列條件方可驗(yàn)收。
a.有浮球液位計(jì)儀表校驗(yàn)記錄并存檔;
b.大修后按車(chē)間檢修記錄表內(nèi)容填寫(xiě),檔案資料齊全準(zhǔn)確;
c.按檢修內(nèi)容的各項(xiàng)目逐條檢查完成情況并檢查合格;
d. 浮球液位計(jì)正常運(yùn)行2小時(shí)后由有關(guān)技術(shù)主管簽收。
常見(jiàn)故障及處理方法
序號(hào) |
現(xiàn)象 |
故障分析 |
處理方法 |
1 |
液位變化,輸出不靈敏 |
密封腔的填料過(guò)緊 浮球變形
|
調(diào)整密封部件 大修更換浮球 |
2 |
無(wú)液位,但指示為***大 |
浮球脫落 浮球變形 |
重?fù)Q浮球 |
3 |
浮球不隨液位變化,可以放在任意位置,沒(méi)有液位時(shí),浮球重 |
球被磨穿或浮球破裂 |
更換浮球 |
4 |
指示誤差大 |
(1)連接部件松動(dòng) (2)平衡錘位置不正確
|
(1)調(diào)緊 (2)調(diào)整平衡錘位置 |
5 |
液位變化,但無(wú)輸出 |
變送器損壞 電源故障或信號(hào)線(xiàn)接觸不良 |
更換變送器 處理電源或信號(hào)線(xiàn)故障 |
一般規(guī)定
對(duì)維修人員的要求
a.熟悉本規(guī)程和相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和技術(shù)資料;
b.了解工藝流程和浮球液位計(jì)在流程中的作用,壓力容器的介質(zhì)、壓力和溫度等;
c.熟悉浮球液位計(jì)的結(jié)構(gòu),動(dòng)作原理及拆裝的技術(shù)要求;
d.掌握化工機(jī)械基礎(chǔ)理論知識(shí);
e.參加檢修人員具備一定儀表知識(shí)和技能。
浮球液位計(jì)維修安全注意事項(xiàng)
a.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須二人以上按規(guī)定勞保著裝,佩戴安全防護(hù)用具(如長(zhǎng)管呼吸器);
b.檢修浮球液位計(jì)必須辦理相關(guān)的安全檢修工作票;
c.解體之后,零部件應(yīng)妥善保管、裸露出來(lái)的法蘭口及浮球液位計(jì)法蘭必須注意保護(hù)好密封面,以防密封面的損壞;
d.提倡文明檢修,解體浮球液位計(jì)要使用合適的工具;
e.更換新備件時(shí),要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),禁止使用不符合技術(shù)要求的備件。
上一條:超聲波流量計(jì)調(diào)試時(shí)需要關(guān)注哪些干擾因素
下一條:超聲波明渠流量計(jì)工作原理以及其在污水計(jì)量中的應(yīng)用安裝及特性
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