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    單泵、雙泵排液及供液自動(dòng)控制系統(tǒng)的工作原理及液位計(jì)的安裝示意圖

    發(fā)表時(shí)間:2019-12-30 ??點(diǎn)擊次數(shù):1567? 技術(shù)支持:1560-1403-222
       1 引言
      在工礦企業(yè)中應(yīng)用著很多泵類設(shè)備,它們?cè)诠に嚵鞒碳捌渌黝悎?chǎng)合擔(dān)負(fù)著輸送清水、污水、泥漿、酸液、堿液及其它各種液體介質(zhì)的任務(wù)。這些泵類的傳統(tǒng)電氣控制方式一般是人工操作按鈕控制著它們的開停。這種控制方式存在著許多不足,比如:操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、責(zé)任心大、工作情緒緊張、崗位定員多、介質(zhì)輸送相對(duì)不夠均勻等,特別是對(duì)一些諸如系統(tǒng)中有一些敞開的倉(cāng)、池、槽、罐等容器的開路流程,操作人員稍有疏忽就會(huì)造成要么抽空、要么液體溢出等事故,給生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)造成損失。解決這一問(wèn)題的有效途徑是采用介質(zhì)自動(dòng)液位控制系統(tǒng),這樣可以有效地克服人工操作控制存在的不足,方便企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)組織和工藝流程參數(shù)控制,有益于提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和綜合經(jīng)濟(jì)效益。

    液位控制儀表及液位計(jì)

    泵類設(shè)備的液位自動(dòng)控制,按照泵的工作性質(zhì)可以分為排液自動(dòng)控制與供液自動(dòng)控制;按照泵的安裝與控制數(shù)量又可分為單泵自動(dòng)控制與雙泵自動(dòng)控制;另外按照液位數(shù)量還可以分為兩液位自動(dòng)控制、三液位自動(dòng)控制和四液位自動(dòng)控制等。現(xiàn)舉幾例分述如下。
     
      2排液自動(dòng)控制
      排液自動(dòng)控制適用于安裝液位檢測(cè)裝置的倉(cāng)、池、槽、罐等容器位于泵的進(jìn)口側(cè),并要求液體介質(zhì)不能從容器內(nèi)溢出,而對(duì)泵的出口側(cè)介質(zhì)液體的液位一般沒有控制要求的工作情況。
    排液泵的液位自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制思路是:當(dāng)容器內(nèi)液位高于“高液位”時(shí),啟動(dòng)指定泵排液;當(dāng)液位高于“超高位”時(shí),啟動(dòng)應(yīng)急備用泵參與排液并報(bào)警;當(dāng)液位回落至低于“高液位”時(shí),應(yīng)急備用泵退出運(yùn)行,低于“低液位”時(shí),則指定泵也停止運(yùn)行。
     
      2.1單泵排液三液位自動(dòng)控制
    圖l 單泵三液位自動(dòng)控制原理及液位計(jì)安裝圖
     
    液位控制安裝示意圖
     
      (a)一用于排液控制(b)一用于供液控制
    當(dāng)液位升高到“高液位”,使液位開關(guān)sk動(dòng)作時(shí)。其常開點(diǎn)13與15接通,繼電器KAl得電吸合并自保,其常開點(diǎn)ll與7接通,使接觸器KM得電工作,啟動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)排液。這時(shí),如果液位仍繼續(xù)上升,達(dá)到“超高位”,致使液位開關(guān)S【8動(dòng)作時(shí),其常開點(diǎn)17與19接通,由于此時(shí)Sk已復(fù)位(KAl仍自保維持),則繼電器KA2得電吸合并自保,其一組常開點(diǎn)1與25接通報(bào)警電鈴HA,提醒操作人員采取相應(yīng)措施處理(按按鈕SB使繼電器KA3得電吸合并自保,可以解除音響),另一組常開點(diǎn)并于1l與7之間,以便在液位開關(guān)Sk或繼電器KAl失靈“高液位”信號(hào)未能使接觸器KM得電工作時(shí),“補(bǔ)充”一道啟動(dòng)命令,讓接觸器KM得電工作去啟動(dòng)泵運(yùn)行排液。
     
    當(dāng)液位回降到“高液位”處時(shí),液位開關(guān)Sk又動(dòng)作一次,其常閉點(diǎn)13與17斷開,繼電器KA2斷電釋放,退出“超高位”狀態(tài),繼電器KA,也斷電釋放,報(bào)警電鈴及解除電路恢復(fù)到“待命”狀態(tài)。當(dāng)液位繼續(xù)下降到“低液位”位置時(shí),液位開關(guān)SLl動(dòng)作,其常閉點(diǎn)I與13斷開,繼電器KAl斷電釋放,其常開點(diǎn)1l與7斷開,接觸器KM斷電釋放,“高液位”解除,泵停止運(yùn)行。
     
    圖1中HL、HLl、Hk、Hk分別為“運(yùn)行”、“高液位”、“超高位”、“低液位”狀態(tài)指示燈。實(shí)用中,如果不會(huì)出現(xiàn)泵運(yùn)行排液時(shí)液位仍繼續(xù)上升的情況或可能時(shí),則可不設(shè)Sk及KA:、KA撲HA、Hk、SB等元件,這時(shí)的控制系統(tǒng)就是常用的*簡(jiǎn)單的單泵排液兩液位自動(dòng)控制系統(tǒng)。
     
      2.2雙泵排液兩液位自動(dòng)控制

    雙泵排液兩液位自動(dòng)控制系統(tǒng)電路原理及液位開關(guān)的安裝見圖2所示,其中,液位開關(guān)的安裝位置見圖2(a)所示。當(dāng)控制開關(guān)SA置于“0”位置時(shí),為“手動(dòng)”方式;當(dāng)SA置于“自動(dòng)工”位置時(shí),為1。泵受液位控制自動(dòng)工作,2’泵為接替?zhèn)溆谩?/div>
    液位控制安裝示意圖
      圖2雙泵二液位自動(dòng)控制原理及液位計(jì)安裝圖
      (a)一用于排液控制(b)~用于供液控制
      當(dāng)液位升高到“高液位”,使液位開關(guān)Sk動(dòng)作時(shí),則KAI與lKM得電動(dòng)作,啟動(dòng)l。泵運(yùn)行排液。如果由于某種原因1KM不動(dòng)作或運(yùn)行中故障釋放(如熱繼電器動(dòng)作或自動(dòng)空氣開關(guān)跳閘等),則時(shí)間繼電器1KT得電動(dòng)作,其瞬時(shí)常開接點(diǎn)接通電鈴HA報(bào)警,提醒操作人員采取相應(yīng)措施處理(按按鈕SB使繼電器KA2得電吸合并自保,可以解除音響),其延時(shí)常開接點(diǎn)經(jīng)延時(shí)后閉合,接通2KM,自動(dòng)啟動(dòng)2 o泵接替1 o泵工作。
      當(dāng)液位下降到“低液位”,使SLl動(dòng)作時(shí),則KAl、1KM(或2KM)斷電釋放,泵停止運(yùn)行,報(bào)警電鈴及解除電路也恢復(fù)到“待命”狀態(tài)。
      若控制開關(guān)SA置于“自動(dòng)Ⅱ”位置時(shí),動(dòng)作原理與上述相同,只是改為2’泵受液位控制自動(dòng)工作,而1’泵為接替?zhèn)溆谩?br />   圖2中1HL、2HL、HL、Hk、Hk分別為“l。泵運(yùn)行”、“2。泵運(yùn)行”、“高液位”、“低液位”及“報(bào)警”指示燈。
    如果省略掉圖2中的兩個(gè)時(shí)間繼電器lKT、2KT和報(bào)警電鈴及其解除電路,則這時(shí)的液位控制系統(tǒng)就是常用的*簡(jiǎn)單的雙泵排液兩液位自動(dòng)控制系統(tǒng)。
     
      2.3雙泵排液三液位自動(dòng)控制
    雙泵排液三液位自動(dòng)控制系統(tǒng)電路原理及液位開關(guān)安裝見圖3所示,其中,液位開關(guān)安裝位置見圖3(a)所示。當(dāng)控制開關(guān)SA置于“0”位置時(shí),為“手動(dòng)”方式;當(dāng)SA置于“自動(dòng)工”位置時(shí),為1’泵受“高液位”、“低液位”及“超高位”的液位控制而自動(dòng)工作,2’泵為應(yīng)急備用狀態(tài),受“超高位”與“高液位”的液位控制而半自動(dòng)工作。
     
    液位控制安裝示意圖
     
    當(dāng)液位升高到“高液位”使液位開關(guān)Sk動(dòng)作時(shí),則KAI與1KM得電動(dòng)作,啟動(dòng)l’泵運(yùn)行排液。如果液位繼續(xù)上升,達(dá)到“超高位”使sk動(dòng)作時(shí),由于此時(shí)Sk已復(fù)位(KA,仍自保維持),則№動(dòng)作并自保,一方面向1。泵再“補(bǔ)充”一道啟動(dòng)命令,以便在Sk或KAl;失靈“高液位”信號(hào)未能使1KM得電工作時(shí),讓lKM得電工作去啟動(dòng)泵運(yùn)行排液,另一方面鳴鈴報(bào)警提示操作人員按2SB。來(lái)啟動(dòng)作為“應(yīng)急備用”的28泵參與排液。
     
    當(dāng)液位回降到“高液位”時(shí),sk又動(dòng)作一次,其常閉點(diǎn)斷開使KA2斷電釋放,退出“超高位”狀態(tài),作為“應(yīng)急備用”的2帶泵退出運(yùn)行,報(bào)警電鈴及解除電路也恢復(fù)到“待命”狀態(tài)。
     
    當(dāng)液位繼續(xù)下降到“低液位”使SLl動(dòng)作時(shí),KA,斷電釋放,退出“高液位”狀態(tài),1。泵也停止工作。若控制開關(guān)SA置于“自動(dòng)Ⅱ”位置,電路的動(dòng)作原理與上述相同,只是改為2。泵受“高液位”、“低液位”及“超高位”控制自動(dòng)工作,而1。泵為應(yīng)急備用,受“超高位”與“高液位”控制半自動(dòng)工作。圖3中1HL、2HL、HLl、Hk、Hk分別為“l’泵運(yùn)行”、“2。泵運(yùn)行”、“高液位”、“超高位”、“低液位”狀態(tài)指示燈。實(shí)用中根據(jù)需要也可以將圖3中控制開關(guān)SA的端子④與端子⑥連接改為端子④與端子⑩連接;端子⑩與端子⑧連接也改為端子⑩與端子②連接。這樣,可以使“應(yīng)急備用”泵由上述的半自動(dòng)工作改進(jìn)為能夠在“超高位”時(shí),受Sb及KA2控制自動(dòng)投入運(yùn)行的全自動(dòng)工作,從而實(shí)現(xiàn)兩泵排液的分級(jí)全自動(dòng)液位控制。
     
      2.4雙泵排液四液位自動(dòng)控制
    雙泵排液四液位自動(dòng)控制系統(tǒng)電路原理及液位開關(guān)安裝見圖4所示,其中,液位開關(guān)安裝位置見圖4(a)所示。雙泵排液四液位自動(dòng)控制系統(tǒng)與雙泵排液三液位自動(dòng)控制系統(tǒng)相比主要是增加了“超低位”狀態(tài)及停機(jī)控制和報(bào)警的功能,其他功能與雙泵排液三液位自動(dòng)控制系統(tǒng)基本相同。當(dāng)控制開關(guān)SA置于“0”位置時(shí),為“手動(dòng)”方式;當(dāng)SA置于“自動(dòng)工”位置時(shí),為1。泵受“高液位”、“低液位”、“超高位”、“超低位”控制自動(dòng)工作,2’泵為應(yīng)急備用,受“超高位”與“高液位”控制而半自動(dòng)工作。
     
    液位控制安裝示意圖
     
      圖4雙泵四液位自動(dòng)控制原理及液位計(jì)安裝圖
      (a)一用于排液控制(b)一用于供液控制
     
    當(dāng)液位升高到“高液位”使液位開關(guān)sk動(dòng)作時(shí),KA。與lKM得電動(dòng)作,啟動(dòng)1’泵運(yùn)行排液。如果液位繼續(xù)上升,達(dá)到“超高位”使SL^動(dòng)作時(shí),由于此時(shí)sk已復(fù)位(KAl仍自保維持),則繼電器KA,動(dòng)作,一方面向1。泵再“補(bǔ)充”一道啟動(dòng)命令,以便在Sk或KA,失靈“高液位”信號(hào)未能使1KM得電工作時(shí),讓1KM得電工作去啟動(dòng)1。泵運(yùn)行排液;另一方面鳴鈴報(bào)警提示操作人員按2sB.來(lái)啟動(dòng)作為“應(yīng)急備用”的2。泵參與排液。
     
    當(dāng)液位回降到“高液位”時(shí),SIJ2又動(dòng)作一次,其常閉點(diǎn)斷開使KA,斷電釋放,退出“超高位”狀態(tài),作為“應(yīng)急備用”的24泵退出運(yùn)行,報(bào)警電鈴及解除電路也恢復(fù)到“待命”狀態(tài)。
     
    當(dāng)液位繼續(xù)下降到“低液位”使SLI動(dòng)作時(shí),KAl斷電釋放,退出“高液位”狀態(tài),1’泵也停止工作。如果由于某種原因(如S L】失靈或KA】不能釋放等)在“低液位”時(shí),1KM仍不能釋放使l。泵繼續(xù)工作導(dǎo)致液位繼續(xù)下降到達(dá)“超低位”時(shí),Sk及KA3動(dòng)作,一方面再一次斷開1’泵的“自動(dòng)”控制回路,向1。泵再“補(bǔ)充”一道停機(jī)命令;另一方面鳴鈴報(bào)警提示操作人員采取相應(yīng)措施處理。
     
    若控制開關(guān)SA置于“自動(dòng)Ⅱ”位置時(shí),為2。泵受“高液位”、“低液位”、“超高位”、“超低位”控制自動(dòng)工作,而1”泵為應(yīng)急備用,受“超高位”與“高液位”控制半自動(dòng)工作。
     
    圖4中l(wèi)HL、2HL、HLI、Hk、Hb、HL4分別為“1’泵運(yùn)行”、“2 4泵運(yùn)行”、“高液位”、“超高位”、“超低位”、“低液位”狀態(tài)指示燈。實(shí)用中根據(jù)需要也可以參照雙泵排液三液位自動(dòng)控制系統(tǒng)控制電路的改進(jìn)方法進(jìn)行改進(jìn),使得“應(yīng)急備用”泵由上述的半自動(dòng)工作改進(jìn)為能夠在“超高位”時(shí),受Sk及KA2控制自動(dòng)投入運(yùn)行的全自動(dòng)工作,從而實(shí)現(xiàn)兩泵排液的分級(jí)全自動(dòng)液位控制。
     
      3供液自動(dòng)控制
    供液位自動(dòng)控制適用于安裝液位檢測(cè)裝置的倉(cāng)、池、槽、罐等容器位于泵的出口側(cè),并要求確保供液容器內(nèi)液位不能過(guò)低,液體介質(zhì)不能從容器內(nèi)溢出,而泵的進(jìn)口側(cè)有足夠的液體介質(zhì)供應(yīng)的工作情況。供液泵的液位自動(dòng)控制系統(tǒng)的電路原理與排液泵的液位自動(dòng)控制系統(tǒng)的電路原理相似,其控制思路是:當(dāng)容器內(nèi)液位低于“低液位”時(shí),啟動(dòng)指定泵供液;低予“超低位”時(shí),啟動(dòng)應(yīng)急備用泵參與供液并報(bào)警;回升至高于“低液位”時(shí),應(yīng)急備用泵退出運(yùn)行;高于“高液位”時(shí),則指定泵也停止運(yùn)行。供液泵的液位自動(dòng)控制系統(tǒng)與排液泵的液位自動(dòng)控制系統(tǒng)的不同點(diǎn)主要是,液位計(jì)的高低位液位開關(guān)的安裝位置及上文2.1。2.4中的“液位升高”與“液位降低”、“高液位”與“低液位”、“超高位”與“超低位”的改變與互換,所以在自動(dòng)控制原理方面以下不再贅述。
     
      3.1單泵供液三液位自動(dòng)控制
    單泵供液三液位自動(dòng)控制系統(tǒng)電路原理及液位開關(guān)安裝見圖1所示,其中,液位開關(guān)的安裝位置見圖1(b)所示??刂崎_關(guān)SA的位置及控制方式同單泵排液三液位自動(dòng)控制系統(tǒng)。此時(shí),圖1中的HL、HLl、Hk、Hb分別為“運(yùn)行”、“低液位”、“超低位”、“高液位”狀態(tài)指示燈。實(shí)用中,如果不會(huì)出現(xiàn)在泵運(yùn)行供液過(guò)程中液位仍繼續(xù)下降的情況或可能時(shí),則可不設(shè)Sk及報(bào)警與解除電路,這時(shí)的控制系統(tǒng)就是常用的*簡(jiǎn)單的單泵供液兩液位自動(dòng)控制系統(tǒng)。
     
      3.2雙泵供液兩液位自動(dòng)控制
      雙泵供液兩液位自動(dòng)控制器系統(tǒng)電路原理及液位開關(guān)安裝見圖2所示,其中,液位開關(guān)的安裝位置見圖2(b)所示??刂崎_關(guān)SA的位置及控制方式同雙泵排液兩液位自動(dòng)控制系統(tǒng)。
    此時(shí),圖2中的1HL、2HL、HLl、Hk、Hk分別為“1’泵運(yùn)行”、“2。泵運(yùn)行”、“低液位”、“高液位”及“報(bào)警”指示燈。
     
    實(shí)用中如果省略掉圖2中的兩個(gè)時(shí)間繼電器lKT、2KT和報(bào)警電鈴及其解除電路,則這時(shí)的控制系統(tǒng)就是常用的*簡(jiǎn)單的雙泵供液兩液位自動(dòng)控制系統(tǒng)。
     
      3.3雙泵供液三液位自動(dòng)控制
    雙泵供液三液位自動(dòng)控制系統(tǒng)電路原理及液位開關(guān)安裝見圖3所示,其中,液位開關(guān)的安裝位置見圖3(b)所示??刂崎_關(guān)SA的位置及控制方式同雙泵排液三液位自動(dòng)控制系統(tǒng)。
     
    此時(shí),圖3中的lHL、2HL、HLl、HIJ2、Hb分別為“1 8泵運(yùn)行”、“2”泵運(yùn)行”、“低液位”、“超低位”、“高液位”狀態(tài)指示燈。
     
    實(shí)用中根據(jù)需要也可以參照雙泵排液三液位自動(dòng)控制系統(tǒng)控制電路的改進(jìn)方法進(jìn)行改進(jìn),使得“應(yīng)急備用”泵由上述的半自動(dòng)工作改進(jìn)為能夠在“超低位”時(shí),受S【e及KA2控制自動(dòng)投入運(yùn)行的全自動(dòng)工作,從而實(shí)現(xiàn)兩泵供液的分級(jí)全自動(dòng)液位控制。
     
      3.4雙泵供液四液位自動(dòng)控制
      雙泵供液四液位自動(dòng)控制系統(tǒng)電路原理及液位開關(guān)安裝見圖4所示,其中,液位開關(guān)的安裝位置見圖4(b)所示。雙泵供液四液位自動(dòng)控制系統(tǒng)與雙泵供液三液位自動(dòng)控制系統(tǒng)相比,主要是增加了“超高位”狀態(tài)及停機(jī)控制和報(bào)警的功能,其他功能與雙泵供液三液位自動(dòng)控制系統(tǒng)基本相同??刂崎_關(guān)SA的位置及控制方式同雙泵排液四液位自動(dòng)控制系統(tǒng)。
    此時(shí),圖4中的1HL、2HL、HLl、Hk、Hb、HL4分別為“1。泵運(yùn)行”、“2’泵運(yùn)行”、“低液位”、“超低位”、“超高位”、“高液位”指示燈。實(shí)用中根據(jù)需要也可以參照雙泵排液三液位自動(dòng)控制系統(tǒng)控制電路的改進(jìn)方法進(jìn)行改進(jìn),使得“應(yīng)急備用”泵由上述的半自動(dòng)工作改進(jìn)為能夠在“超低位”時(shí),受Sk及KA:控制自動(dòng)投入運(yùn)行的全自動(dòng)工作,從而實(shí)現(xiàn)兩泵供液的分級(jí)全自動(dòng)液位控制。
     
      4單泵供/排液三液位復(fù)合自動(dòng)控制
    供/排液復(fù)合液位自動(dòng)控制適用于在泵的進(jìn)口側(cè)和出口側(cè)均裝設(shè)液位檢測(cè)裝置的倉(cāng)、池、槽、罐等容器,并要求液體介質(zhì)不能從兩側(cè)容器內(nèi)溢出的工作情況。
     
    供/排液復(fù)合液位自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制思路是:一般地,當(dāng)供液容器(位于泵的出口側(cè))內(nèi)液位低于“低液位”或排液容器(位于泵的進(jìn)口側(cè))內(nèi)液位高于“高液位”時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)泵工作(供/排液);而當(dāng)供液容器內(nèi)液位高于“高液位”或排液容器內(nèi)液位低于“低液位”時(shí),泵自動(dòng)停止工作。但是,當(dāng)排液容器內(nèi)液位處于“超高位”狀態(tài)時(shí),如果供液容器內(nèi)液位不是“超高位”狀態(tài),則“再啟動(dòng)”泵進(jìn)行工作,直至供液容器內(nèi)液位達(dá)到“超高位”狀態(tài)或排液容器內(nèi)液位退出“超高位”狀態(tài)(或達(dá)到“低液位”)。
     
    單泵供/排液三液位自動(dòng)控制電路及液位開關(guān)安裝見圖5所示,其中,圖5(a)為排液容器的液位開關(guān)安裝示意圖,圖5(b)為供液容器的液位開關(guān)安裝示意圖。當(dāng)控制開關(guān)SA置于“I”位置時(shí),為“手動(dòng)”方式;當(dāng)SA置于“Ⅱ”位置時(shí),為“自動(dòng)”方式。當(dāng)供液容器內(nèi)液位低于“低液位”(或排液容器內(nèi)液位高于“高液位”)時(shí),液位開關(guān)1Sk(或2Sk)動(dòng)作,KA及KM得電動(dòng)作,泵啟動(dòng)運(yùn)行。
     
    當(dāng)供液容器內(nèi)液位高于“高液位”(或排液容器內(nèi)液位低于“低液位”)時(shí),液位開關(guān)1SLl(或2SLl)動(dòng)作,KA及KM斷電釋放,泵停止運(yùn)行。
     
    當(dāng)排液容器內(nèi)液位上升到“超高位”使液位開關(guān)2Sk動(dòng)作時(shí),2KA動(dòng)作自保并鳴鈴報(bào)警,此時(shí),如果供液容器內(nèi)液位不是“超高位”狀態(tài)(1KA未動(dòng)作),則KA“再動(dòng)作”使泵“再啟動(dòng)”工作。
     
    液位控制安裝示意圖
     
      但是,如果供液容器內(nèi)液位已處在“超高位”狀態(tài)(由于泵的上一次“再啟動(dòng)”運(yùn)行所致,1KA已動(dòng)作自保尚未復(fù)位)時(shí),則不能“再啟動(dòng)”泵,并且如果泵已經(jīng)“再啟動(dòng)”,則在運(yùn)行中如果供液容器內(nèi)液位上升到“超高位”(1SI^及l(fā)KA動(dòng)作)時(shí),則泵要無(wú)條件停止運(yùn)行。
    如果在泵的“再啟動(dòng)”運(yùn)行過(guò)程中,在供液容器內(nèi)液位尚未達(dá)到“超高位”之前排液容器內(nèi)的液位已退出“超高位”狀態(tài)(2Sk又動(dòng)作一次,2I@釋放復(fù)位,報(bào)警電鈴及解除電路恢復(fù)到“待命”狀態(tài)),則:若此時(shí)供液容器內(nèi)的液位剛好處在使液位開關(guān)1SLl動(dòng)作的位置,則KA及KM斷電釋放,泵停止運(yùn)行,爾后由兩容器的“高液位”與“低液位”之液位開關(guān)1SLl、1Sk、2SLl、2SL2進(jìn)行控制;若此時(shí)供液容器內(nèi)的液位不是剛好處在使液位開關(guān)lSLl動(dòng)作的位置,則I@繼續(xù)維持吸合(其線圈通路由1—1KA一13—2KA一19改為1一lSLl一15一KA一17—2SL】一19),泵將繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至排液容器內(nèi)的液位低于“低液位”使液位開關(guān)2SLl動(dòng)作為止。
     
    圖5中的HL、1HL、2HL分別為“運(yùn)行”、“供液容器超高位”、“排液容器超高位”狀態(tài)指示燈。
     
    5 結(jié)語(yǔ)
    以上僅舉幾例泵類設(shè)備的單浮球液位自動(dòng)控制系統(tǒng)。實(shí)際上,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐中的實(shí)際情況,為滿足不同的工藝條件的控制要求,還可以有很多控制方式和電路結(jié)構(gòu)。例如,可以根據(jù)需要設(shè)置兩地控制;也可在某些工藝管路上裝設(shè)電磁閥、調(diào)節(jié)閥以及在容器上裝設(shè)溢流管等;另外,液位計(jì)也可以選用多浮球、超聲波、電子式、音叉式的等等。
     
      當(dāng)需要液位自動(dòng)控制的泵類設(shè)備很多時(shí),還可以根據(jù)綜合的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,采用或納入PLc及工控機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行控制。


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