液位計是一種在工業(yè)生產的過程控制中zui為重要的測量儀表之一，與其他類型的自動化儀表構成一下完整的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)，未來的物聯(lián)網(wǎng)建設與自動化網(wǎng)絡化工業(yè)生產模式離不開液位計的作用。隨著技術水平的不斷推陳出新，目前市場上液位計種類已經(jīng)數(shù)不勝數(shù)，諸如磁翻板液位計，浮球液位計等傳統(tǒng)型的液位計，也通過相的技術手段實現(xiàn)了遠程數(shù)據(jù)的傳輸與控制。在使用磁翻板液位計、浮球液位計、雷達液位計、超聲波液位計等儀表的時候除了了解它的正常使用，正常檢修之外，還必須掌握一定的基本檢修方法。在檢修中zui常用的有面板壓縮法、直接感受法、追蹤尋跡法、對比代換法、測試鑒別法、啞級分割法者六種方法。下邊對六種方法加以說明。 

　
 
1、直接感受法：直接感受法是利用眼、耳、鼻、手的直接感覺進行判斷的方法，它是檢修中不可缺少的輔助手段。部、級、路、點整個檢修壓縮過程中，都可以結合運用。在判斷出故障找點時，有時尤其顯得重要。  　　
 
2、面板壓縮法：面板壓縮法利用磁翻板液位計等液位計面板上控制著機內電路開關、旋鈕、插孔、按鈕和指示設備等進行故障壓縮的方法。面板壓縮法師確定故障現(xiàn)象、判斷故障部級常用的一種外部壓縮故障法。但是，由于液位計面板不一定那么齊全和不一定都是控制著確定故障的zui佳部位，因此，有時候以完全肯定故障存在范圍，還需要與其他方法相配合。所以，一般來說，面板壓縮法師一種有效的輔助方法。 
 
3、測試鑒別法：測試鑒別法是利用儀表測量電路數(shù)據(jù)進行數(shù)量鑒別的方法。它是壓縮故障路、點zui常用的基本方法。測試鑒別法又分為加電測試和不加電測試兩種。加電測試，包括液位計有關電壓、電流的測試，電路元件參數(shù)的測試，和液位計主要技術指標的測試三種。zui常用的是電壓、電流的測試。不加電測試，是指對液位計的有關線路、器件、元件和絕緣電阻的測試。用測試的數(shù)據(jù)與正常數(shù)據(jù)對比，就可以鑒別液位計有無故障及故障范圍。比如說，ZO型氧化鋯氧氣含量分析儀檢查的數(shù)據(jù)，可以與我們電子樣本數(shù)據(jù)表對照，如果不符合表明儀器出現(xiàn)故障，或者接線問題等多種  　　
 
4、干擾追蹤法。用手拿小起子由液位計末級向前逐級輕敲各電子器件各級，同時根據(jù)執(zhí)行器中動作大小、揚聲器聲音的有無來判斷故障部、級的方法。例如，在干擾追蹤過程中，發(fā)現(xiàn)敲某一級正常，當敲到前一級時無聲或聲音很小，則后級與前級的極間就為故障部位。干擾追蹤是檢修磁性浮子液位計常用的一種方法，比如說：UHZ-50液位計等。  　
 
5、信號尋跡法。利用信號尋跡器(zui簡單的是一個半導體二極管與耳機組成的檢波器)檢查壓縮磁翻柱液位計故障法的方法。其方法是：從信號產生器輸出一定的信號加到待修的液位計上，用信號尋跡器自前級監(jiān)聽信號，從而確定故障級。  　　
 
6、信號追蹤法。用信號產生器由后向前逐級、分別地將音頻、中頻、高頻信號輸入到液位計的各級，與此同時，從終端機件中所獲得的輸出大小和有無異常現(xiàn)象來檢查各級的工作是否正常，從而確定故障級。  　　
 
7、追蹤尋跡法：追蹤尋跡法師檢修磁翻板液位計靈敏度低等故障基本方法，它包括干擾追蹤法，信號追蹤法和信號尋跡法三種。  　
 
8、對比代換法：對比代換法是用兩種同類型的液位計、組件、器件和元件等進行比較和互換，以鑒別好壞、正常與否的壓縮故障的方法。在缺乏儀表或對液位計比較生疏的情況下，對比代換法師鑒別好壞、正常與否的較為簡易的基本方法。
 
9、啞級分割法：啞級分割法主要用于檢修磁翻板液位計的叫聲、嗡聲(交流聲)與噪聲等故障。具體做法是：用大容量的電容器或短路棒，自前后逐級短路各液位計的信號輸入電路、信號輸出電路，以確定故障部、級。如短路某級時，故障現(xiàn)象不變或影響很小，而短路后一級時，故障消失，則該后級與前級之間以及有關電路就是故障的所在。


上一條：基于擴散硅投入式投入式液位變送器　的水位測量系統(tǒng)設計
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