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    差壓變送器和壓力變送器現(xiàn)場檢測方法的簡要介紹

    發(fā)表時間:2019-02-21 ??點(diǎn)擊次數(shù):1163? 技術(shù)支持:1560-1403-222
     
    差壓變送器和壓力變送器是工業(yè)生產(chǎn)中常見的測量儀表,在各類液位測量系統(tǒng)和流量測量系統(tǒng)中都有著大量的應(yīng)用,差壓變送器可以做成單法蘭液位變送器和雙法蘭液位變送器,也可以在孔板流量計,V錐流量計等截流裝置中組成部件。壓力變送器的常見應(yīng)用有投入式液位變送器、各類壓力控制系統(tǒng)等,本文簡要介紹差壓變送器和壓力變送器在現(xiàn)場檢測中常見的問題。
    差壓變送器,壓力變送器
     
     ?。?)差壓/壓力變送器的調(diào)校是差壓/壓力變送器檢測過程中常遇到的問題。在檢測時,應(yīng)把變送器壓力輸入端與設(shè)備管路完全斷開,排除壓力室內(nèi)污物,再與標(biāo)準(zhǔn)器相接。電路部分若有電源供電,可把電流表串入電路中(變送器是電流輸出)或?qū)㈦妷罕聿⑷腚娐分?變送器是電壓輸出),也可用另加電源的方法把變送器與直流電流表或電壓表連接在一起。加壓至變送器滿量程,預(yù)壓一次。卸壓后調(diào)整零位,再逐漸升壓至滿量程,若變送器輸出超差,則調(diào)整變送器滿度旋鈕。一般情況下,變送器零位調(diào)整只是對系統(tǒng)有一個零位的偏移量,但對量程的調(diào)整會對零點(diǎn)有1/ 4 的影響。例如,某儀表廠生產(chǎn)的輸出為(4~20)mA 的變送器,若零點(diǎn)(4mA)已調(diào)好,在滿量程時輸出為20.100mA,則調(diào)整滿度旋鈕,調(diào)整量為(20.100- 20.000)×1/ 4=0.025mA, 使?jié)M量程輸出為(20.000- 0.025)=19.975mA。卸壓后零點(diǎn)輸出大概為3.975mA,調(diào)整零點(diǎn)至4.000mA,再加壓至滿量程調(diào)整。反復(fù)調(diào)整,直至零點(diǎn)和滿量程都符合要求為止。
      
    (2)壓力系統(tǒng)的現(xiàn)場檢測。壓力系統(tǒng)其實(shí)是壓力變送器或壓力傳感器與數(shù)顯或控制儀表連接成的壓力測量系統(tǒng),有一般顯示型和智能控制型。一般顯示型只有壓力顯示功能,智能控制型除有系統(tǒng)壓力顯示功能外,還可以自動控制系統(tǒng)壓力,有的還帶有自校準(zhǔn)功能等?,F(xiàn)在國家還沒有這方面的規(guī)程, 但可以參考JJG875- 2005《數(shù)字壓力計》檢定規(guī)程,用和標(biāo)準(zhǔn)器相比較的方法來檢測。現(xiàn)在一般配套的都是智能數(shù)顯表,在計算機(jī)或面板上可進(jìn)行示值修正和線性調(diào)整,這些調(diào)整廠家在說明書或培訓(xùn)時有說明。一般情況下,檢測的結(jié)果應(yīng)符合使用者的使用要求,或者符合顯示表和傳感器說明書中規(guī)定較低的一個技術(shù)指標(biāo)。
     
    在工作實(shí)踐中,常常會有一些不明的原因使系統(tǒng)壓力示值偏差很大或顯示不正常,通過計算機(jī)或面板也無法調(diào)整。
     
      一般診斷此問題分兩步:
      ①斷開電源,拆開系統(tǒng)殼體,找到壓力變送器或傳感器,把接線端子斷開,用自備電源和數(shù)字表及壓力標(biāo)準(zhǔn)器對差壓/壓力變送器或傳感器單獨(dú)檢測。
      ②根據(jù)數(shù)顯表接收信號的不同,在差壓/壓力變送器或傳感器斷開的電路上對數(shù)顯表輸入相應(yīng)的信號。如數(shù)顯表本身輸出24VDC,接收信號為電流信號且接線方式為兩線制時,一定不能直接用信號源輸入電流信號。把電阻箱和電流表串接入電路中,調(diào)整電阻值,則電流表上顯示輸入數(shù)顯表的標(biāo)準(zhǔn)電流值,計算對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力值,與數(shù)顯表相比較。若相差太大,不符合使用者要求,則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。差壓/壓力變送器和數(shù)顯表都調(diào)整好后,再連接在一起,整體檢測一次,適當(dāng)調(diào)整。


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