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平衡流量計(jì)的產(chǎn)品特點(diǎn)及其安裝與調(diào)試說明
平衡流量計(jì)是在標(biāo)準(zhǔn)孔板和流動(dòng)調(diào)整器的基礎(chǔ)上研發(fā)的一種新型節(jié)流式流量傳感器。平衡流量計(jì)可用于各種擾動(dòng)的下游,以短的直管段敷設(shè)提供卓越的性能。
平衡流量計(jì)是一種節(jié)流式流量傳感器。它采用調(diào)整器式的孔板結(jié)構(gòu),可以應(yīng)用在上游有擾動(dòng)流場因素的場合。
平衡流量計(jì)特點(diǎn)
1、線性度高、重復(fù)性好 平衡流量傳感器具有對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn),能對(duì)流場進(jìn)行平衡,降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,流場穩(wěn)定性大大提高,使線性度比孔板提升了5~10倍,重復(fù)性提高了54%,為0.15%,從其綜合性能來看,平衡流量計(jì)屬于**流量計(jì)行列。2、直管段要求低 平衡流量傳感器由于流場穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍,大大所短了對(duì)直管段的要求,其前后直管段一般為前3D后1D,小可以小于0.5D,從而省去大量直管段,尤其是特殊昂貴材料的管道。
3、減少**壓力損失 多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,降低了動(dòng)能的損失,在同樣的測量工況下,與孔板相比減少了2.5倍的**壓力損失,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本,是一種節(jié)能型儀表。
4、耐臟污不易堵 多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了滯留死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過多個(gè)孔,減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
5、可直接替換孔板 平衡流量傳感器與孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接進(jìn)行替換,不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改,很適合全廠能源計(jì)量改造中將孔板改為平衡流量計(jì)。
6、流量測量范圍寬 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,我們了解到:平衡流量計(jì)的性能,使其流速可以從小到音速;其小雷諾數(shù)可低于200,大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.90。
7、長期穩(wěn)定性好 由于其紊流剪切力的明顯減小,大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦,其β值長期保持不變,整個(gè)儀表無可動(dòng)部件,因此可以長期保持穩(wěn)定性。
8、可測高溫高壓介質(zhì) 與孔板等節(jié)流裝置一樣,工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí),工作溫度可達(dá)850℃,工作壓力可達(dá)42MPa。 9、可測復(fù)雜工況介質(zhì) 由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具有特殊的性能,它可以進(jìn)行氣液兩相、泥漿,甚至固體顆粒測量。平衡流量可以測雙向流。
主要技術(shù)參數(shù)
1.管道尺寸:15≤D≤600mm(超出此范圍可特殊訂貨)
2.公稱壓力:PN≤16MPa(超出此范圍可特殊訂貨)
3.孔徑比:0.25≤β≤0.90
4.雷諾數(shù)范圍:當(dāng)0.25≤β≤0.90時(shí),200≤ReD≥107
5.精度:0.5級(jí)
差壓變送器的安裝要求
⑴將平衡流量計(jì)正壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室,將平衡流量計(jì)負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室
⑵差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān),為了獲得較好的安裝效果,應(yīng)注意考慮下面情況
A 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸
B 防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,堵塞
C 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同
D 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡
E 引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)zui小的地方
⑶測量液體流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或下面,以便氣泡排入管道中
⑷測量氣體流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入管道中
⑸測量蒸汽流量時(shí),差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的下面,以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意,測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。
溫度、壓力變送器的安裝要求
1、測量過熱蒸汽介質(zhì)時(shí),必須要加溫度一體化變送器和壓力變送器,進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。測量飽和蒸汽介質(zhì)時(shí),必須要加壓力變送器,進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。
2、 測量天然氣、煤氣介質(zhì)時(shí),必須要加壓力變送器進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償,而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。
3、 測量熱水介質(zhì),需要有熱量顯示時(shí),必須要加溫度一體化變送器,否則可省去溫度一體化變送器。
4、 溫度一體化變送器安裝在被測管道上,必須再平衡流量計(jì)前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭**應(yīng)插入超過管徑二分之一,以保證測量精度。
5、 差壓變送器的壓力取壓點(diǎn),必須在平衡流量計(jì)前5D 直管觀段或后2D 直管段以外,其間安裝開關(guān)閥。對(duì)于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝,原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求,其具體的安裝要求可分別參見各自的安裝說明書。
平衡閥與三閥組的安裝要求
平衡閥或三閥組的作用
⑴調(diào)整差壓變送器的零點(diǎn)
⑵防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過壓
請(qǐng)按下圖所示方法與引壓管路連接。
調(diào)試及運(yùn)行
按安裝原則和程序安裝完成后,在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、信號(hào)插頭等是否齊全、正確、牢靠,管道和設(shè)備有無堵塞、泄露現(xiàn)象,導(dǎo)線和信號(hào)接插點(diǎn)有無接錯(cuò)、短路、斷線、接觸不良等問題,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,其調(diào)試步驟如下:
1、引壓管排污:
(1)將平衡流量計(jì)兩側(cè)取壓閥打開(注意:必須講閥全部打開);
(2)將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開;
(3)將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無閥打開,進(jìn)行排污。清潔引壓管。
2、引壓管冷凝:
(1) 當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時(shí),可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)),讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時(shí)間,因此開始差壓變送器的顯示值不會(huì)準(zhǔn)確,等冷凝水完全充滿整個(gè)測量系統(tǒng)(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室)后,差壓變送器的指示機(jī)會(huì)趨于正常(大概需要2個(gè)小時(shí))。
(2)關(guān)閉排污閥,讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝,直到整個(gè)管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止(大概需要4個(gè)小時(shí))。
3、差壓變送器的排氣:
為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈,將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。
4、差壓變送器調(diào)零:
a) 關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。
b) 將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))。(見下圖)
差壓變送器調(diào)零時(shí)三閥組狀態(tài)圖:
注:差壓變送器調(diào)零注意事項(xiàng):
(1)零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯(cuò)。安裝現(xiàn)場切勿
進(jìn)行差壓變送器的量程調(diào)整;
(2)變送器調(diào)零時(shí)正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度必須相同,如果兩側(cè)
有溫差則調(diào)整的零點(diǎn)會(huì)隨時(shí)間產(chǎn)生漂移;
(3)若在現(xiàn)場用變送器進(jìn)行正、負(fù)遷移補(bǔ)償,則應(yīng)在偷運(yùn)狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過大,則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補(bǔ)償。
5、流量測量:
將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開,中間的平衡閥關(guān)閉,進(jìn)入測量狀態(tài)。
上一條:393項(xiàng)涉及多項(xiàng)儀器儀表的國家標(biāo)準(zhǔn)公布
下一條:磁翻板液位計(jì)配件產(chǎn)品的分類及選配要求
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