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淺析電容式液位計在己二酸生產(chǎn)裝置中的案例情況
發(fā)表時間:2017-03-20 ??點擊次數(shù):922? 技術(shù)支持:1560-1403-222
本文概述:
山東某公司年產(chǎn)16萬t己二酸裝置中,較多關(guān)鍵位置的液位計在裝置投產(chǎn)不到一年的時間里,多次出現(xiàn)故障并嚴重影響正常生產(chǎn),針對液位計存在的問題,以及介質(zhì)工況溫度高、腐蝕性強、易結(jié)晶掛料及顆粒物溶液等狀況,采用RZ-700電容式液位計替代原磁致伸縮液位計和雙法蘭液位計進行技術(shù)改造,并在二元酸熔融罐液位進行試用,效果較好。之后,將所有存在問題的液位計成功進行了改型。改造之后,裝置運行穩(wěn)定,再未出現(xiàn)因液位計故障導致的各類問題。
關(guān)鍵詞液位側(cè)量己二酸裝置腐蝕卡滯結(jié)晶改造
山東某公司年產(chǎn)16萬t己二酸裝置中使用的液位計,主要有磁致伸縮液位計、雙法蘭液位計等。該裝置開車運行不到一年的時間里,某些關(guān)鍵位置的液位計即出現(xiàn)測量不準、液位計損壞等情況,故障率陡升,部分溫度高、腐蝕性強及易結(jié)晶等惡劣工況的液位計相繼出現(xiàn)問題,數(shù)量較多的法蘭式液位計、差壓變送器膜盒出現(xiàn)了腐蝕損壞情況,且腐蝕嚴重。
在分析了液位計故障的原因之后,采用UYB-50型電容式液位計替代磁致伸縮液位計和雙法蘭液位計,改造初期,選擇二元酸熔融罐液位進行試用,效果較好。繼而將所有存在問題的液位計進行改型。
1液位計故障現(xiàn)象與原因分析①
裝置中二元酸液位LT248321為插人式法蘭變送器,儀表測量膜片材料為316L,介質(zhì)為熔融二元酸,溫度1750C,開車期間儀表即損壞,使用周期不超過一個月,膜盒出現(xiàn)針孔式腐蝕,更換擔材質(zhì)平膜片變送器后,未出現(xiàn)腐蝕,但結(jié)晶造成儀表仍無法正常使用;二元酸液位LT_248103為插人式法蘭變送器,儀表材料為316L,介質(zhì)為二元酸和蒸汽,1250C,裝置開車初期即損壞,使用周期不超過一年,膜盒膜片腐蝕脫落;平衡罐液位計LT241392A為磁致伸縮液位計,工況溫度900C,介質(zhì)為己二酸、硝酸及水等,介質(zhì)易結(jié)晶,造成磁致伸縮浮球頻繁出現(xiàn)卡滯,故障率高,無法正常測量;活性炭液位計LT}43101和LT}43102為磁致伸縮液位計,工況溫度200C,介質(zhì)為活性炭水溶液,介質(zhì)為帶顆粒物溶液,磁致伸縮浮球頻繁出現(xiàn)卡滯,故障率高,無法正常測量。
為此公司組織技術(shù)力量對液位計測量不準,故障頻發(fā)的原因進行了分析研究,結(jié)論如下:
a.介質(zhì)溫度高、腐蝕性強。造成雙法蘭液位變送器膜片腐蝕嚴重,部分變送器膜片甚至完全脫落,在較短的時間內(nèi)即腐蝕損壞,部分儀表試車期間短短幾天膜片即損壞。
b.易結(jié)晶掛料。易結(jié)晶問題造成磁致伸縮液位計浮球頻繁出現(xiàn)卡滯情況,故障率高,無法正常測量,使用平膜片雙法蘭液位變送器同樣無法正常測量。
c.顆粒物溶液。溶液內(nèi)的顆粒物積存于磁致伸縮液位計的浮球與探桿間,造成浮球卡滯,無法活動自如,故障率較高。2改進措施
針對液位計自身的問題,以及現(xiàn)場工況存在的溫度高、腐蝕性強、易結(jié)晶掛料及顆粒物溶液等介質(zhì)狀況,研究決定采用RZ-700電容式液位計進行改型試驗。電容式液位計通過檢測電容變化測量液位,其電容傳感器是根據(jù)圓筒形電容器原理工作的‘。RZ-700電容式液位計的測量電極由內(nèi)極和外套組成,內(nèi)極材料為316L,外極材料為PFA,被測介質(zhì)壓力可達320bar(1bar=100kPa),介質(zhì)溫度一200一2500C,耐酸堿度高,可應(yīng)用于各種惡劣苛刻的工況環(huán)境。
2.1安裝
RZ-700電容式液位計采用內(nèi)插方式安裝在設(shè)備頂部,如圖1所示。安裝時,需保護電容液位計探極外表包覆的特氟龍涂層不被碰壞劃傷,并緊固上下法蘭使上下法蘭處于電氣接通狀態(tài)(接觸電阻為OSZ),如果容器有攪拌應(yīng)使傳感器探極遠離攪拌葉片以防損壞探極。圖1RZ-700電容式液位計安裝示意圖
2.2調(diào)試校準
RZ-700電容式液位計的調(diào)試校準原理如圖2所示,即根據(jù)工藝情況確定液位的零點和滿點,并使用零點和量程設(shè)置功能計算并設(shè)置零點電容C。和滿點電容CFSo
圖2RZ-700電容式液位計的調(diào)試校準原理
根據(jù)圖2,可得如下算式:
h%=(Cx-C0)/(CFS-C0)×****
I0=4+H%×16
式中C0———液位低點傳感器電容,
pF;Cx———傳感器電容,
pF;CFS———液位高點傳感器電容,
pF;h———液位高度,
m;h%———百分液位;
H———量程,m;
I0———輸出電流,mA。
2.2.1快捷零點和量程標定方法
快捷零點和量程的標定方法分為3種情況,具體如下:
a.容器設(shè)備內(nèi)液位為空時進行零點標定。當液位處于零點時,按住“SET+∨”鍵并持續(xù)5s,進人零點快捷菜單;按“八”鍵選擇‘`YES”進行零點校準操作;按“SET"鍵確認選擇。
b.容器設(shè)備內(nèi)液位滿時進行量程標定。當液位處于滿點時,按住“SET+八”鍵持續(xù)Ss,進人零點快捷菜單,LCD顯示“NO";按“∧”選擇"YES”進行量程校準操作;按“SET"鍵確認選擇。
C.檢查零點和量程標定后的電容值。使用“V”鍵觀察零點和滿點處傳感器的電容值。2.2.2在線任意液位位置的標定
已知傳感器電容零點,已知任意液位位置,并讀取儀表電容檢測值,從而計算出量程電容值;將零點電容值和量程電容值分別手動輸人儀表,完成儀表的在線標定。
此方法適用于在線更換儀表,適用于在線裝置無法升降液位并完成量程標定的情況。
3實施效果
改造初期,將二元酸液位計LT_248321改為電容式液位計并進行試驗,儀表測量準確,使用周期長,安裝調(diào)試方便,可在線進行更換并設(shè)置零點、滿點參數(shù)。試用一段時間后拆檢電容式液位計,電極和護套完好,未出現(xiàn)進液、腐蝕等情況。
目前已將所有存在問題的近20臺雙法蘭液位計和磁致伸縮液位計進行了更換改型,徹底解決了己二酸裝置液位儀表故障率高、運行不穩(wěn)定的問題。
4結(jié)束語
己二酸裝置液位計的成功改型,證實RZ-700電容式液位計適用于強酸堿腐蝕、易結(jié)晶掛料及熔融等惡劣工況。改造之后,RZ-700電容式液位計測量準確,不受液體結(jié)晶掛料的影響,探極和護套結(jié)構(gòu)可靠。在惡劣工況下使用周期長,液位計性能可靠,故障率低,安裝調(diào)試簡單,在線更換方便。相比于進口液位計,UYB一0型電容式液位計的價格優(yōu)勢明顯,性能可靠,目前 已在公司多套裝置中推廣使用。
上一條:對于差壓式液位計的遷移的分析及其典型故障處理(下)
下一條:淺析電磁流量計在供水領(lǐng)域的應(yīng)用及如何組建運程監(jiān)控系統(tǒng)(上)
山東某公司年產(chǎn)16萬t己二酸裝置中,較多關(guān)鍵位置的液位計在裝置投產(chǎn)不到一年的時間里,多次出現(xiàn)故障并嚴重影響正常生產(chǎn),針對液位計存在的問題,以及介質(zhì)工況溫度高、腐蝕性強、易結(jié)晶掛料及顆粒物溶液等狀況,采用RZ-700電容式液位計替代原磁致伸縮液位計和雙法蘭液位計進行技術(shù)改造,并在二元酸熔融罐液位進行試用,效果較好。之后,將所有存在問題的液位計成功進行了改型。改造之后,裝置運行穩(wěn)定,再未出現(xiàn)因液位計故障導致的各類問題。
關(guān)鍵詞液位側(cè)量己二酸裝置腐蝕卡滯結(jié)晶改造
山東某公司年產(chǎn)16萬t己二酸裝置中使用的液位計,主要有磁致伸縮液位計、雙法蘭液位計等。該裝置開車運行不到一年的時間里,某些關(guān)鍵位置的液位計即出現(xiàn)測量不準、液位計損壞等情況,故障率陡升,部分溫度高、腐蝕性強及易結(jié)晶等惡劣工況的液位計相繼出現(xiàn)問題,數(shù)量較多的法蘭式液位計、差壓變送器膜盒出現(xiàn)了腐蝕損壞情況,且腐蝕嚴重。
在分析了液位計故障的原因之后,采用UYB-50型電容式液位計替代磁致伸縮液位計和雙法蘭液位計,改造初期,選擇二元酸熔融罐液位進行試用,效果較好。繼而將所有存在問題的液位計進行改型。
1液位計故障現(xiàn)象與原因分析①
裝置中二元酸液位LT248321為插人式法蘭變送器,儀表測量膜片材料為316L,介質(zhì)為熔融二元酸,溫度1750C,開車期間儀表即損壞,使用周期不超過一個月,膜盒出現(xiàn)針孔式腐蝕,更換擔材質(zhì)平膜片變送器后,未出現(xiàn)腐蝕,但結(jié)晶造成儀表仍無法正常使用;二元酸液位LT_248103為插人式法蘭變送器,儀表材料為316L,介質(zhì)為二元酸和蒸汽,1250C,裝置開車初期即損壞,使用周期不超過一年,膜盒膜片腐蝕脫落;平衡罐液位計LT241392A為磁致伸縮液位計,工況溫度900C,介質(zhì)為己二酸、硝酸及水等,介質(zhì)易結(jié)晶,造成磁致伸縮浮球頻繁出現(xiàn)卡滯,故障率高,無法正常測量;活性炭液位計LT}43101和LT}43102為磁致伸縮液位計,工況溫度200C,介質(zhì)為活性炭水溶液,介質(zhì)為帶顆粒物溶液,磁致伸縮浮球頻繁出現(xiàn)卡滯,故障率高,無法正常測量。
為此公司組織技術(shù)力量對液位計測量不準,故障頻發(fā)的原因進行了分析研究,結(jié)論如下:
a.介質(zhì)溫度高、腐蝕性強。造成雙法蘭液位變送器膜片腐蝕嚴重,部分變送器膜片甚至完全脫落,在較短的時間內(nèi)即腐蝕損壞,部分儀表試車期間短短幾天膜片即損壞。
b.易結(jié)晶掛料。易結(jié)晶問題造成磁致伸縮液位計浮球頻繁出現(xiàn)卡滯情況,故障率高,無法正常測量,使用平膜片雙法蘭液位變送器同樣無法正常測量。
c.顆粒物溶液。溶液內(nèi)的顆粒物積存于磁致伸縮液位計的浮球與探桿間,造成浮球卡滯,無法活動自如,故障率較高。2改進措施
針對液位計自身的問題,以及現(xiàn)場工況存在的溫度高、腐蝕性強、易結(jié)晶掛料及顆粒物溶液等介質(zhì)狀況,研究決定采用RZ-700電容式液位計進行改型試驗。電容式液位計通過檢測電容變化測量液位,其電容傳感器是根據(jù)圓筒形電容器原理工作的‘。RZ-700電容式液位計的測量電極由內(nèi)極和外套組成,內(nèi)極材料為316L,外極材料為PFA,被測介質(zhì)壓力可達320bar(1bar=100kPa),介質(zhì)溫度一200一2500C,耐酸堿度高,可應(yīng)用于各種惡劣苛刻的工況環(huán)境。
2.1安裝
RZ-700電容式液位計采用內(nèi)插方式安裝在設(shè)備頂部,如圖1所示。安裝時,需保護電容液位計探極外表包覆的特氟龍涂層不被碰壞劃傷,并緊固上下法蘭使上下法蘭處于電氣接通狀態(tài)(接觸電阻為OSZ),如果容器有攪拌應(yīng)使傳感器探極遠離攪拌葉片以防損壞探極。圖1RZ-700電容式液位計安裝示意圖
2.2調(diào)試校準
RZ-700電容式液位計的調(diào)試校準原理如圖2所示,即根據(jù)工藝情況確定液位的零點和滿點,并使用零點和量程設(shè)置功能計算并設(shè)置零點電容C。和滿點電容CFSo
圖2RZ-700電容式液位計的調(diào)試校準原理
根據(jù)圖2,可得如下算式:
h%=(Cx-C0)/(CFS-C0)×****
I0=4+H%×16
式中C0———液位低點傳感器電容,
pF;Cx———傳感器電容,
pF;CFS———液位高點傳感器電容,
pF;h———液位高度,
m;h%———百分液位;
H———量程,m;
I0———輸出電流,mA。
2.2.1快捷零點和量程標定方法
快捷零點和量程的標定方法分為3種情況,具體如下:
a.容器設(shè)備內(nèi)液位為空時進行零點標定。當液位處于零點時,按住“SET+∨”鍵并持續(xù)5s,進人零點快捷菜單;按“八”鍵選擇‘`YES”進行零點校準操作;按“SET"鍵確認選擇。
b.容器設(shè)備內(nèi)液位滿時進行量程標定。當液位處于滿點時,按住“SET+八”鍵持續(xù)Ss,進人零點快捷菜單,LCD顯示“NO";按“∧”選擇"YES”進行量程校準操作;按“SET"鍵確認選擇。
C.檢查零點和量程標定后的電容值。使用“V”鍵觀察零點和滿點處傳感器的電容值。2.2.2在線任意液位位置的標定
已知傳感器電容零點,已知任意液位位置,并讀取儀表電容檢測值,從而計算出量程電容值;將零點電容值和量程電容值分別手動輸人儀表,完成儀表的在線標定。
此方法適用于在線更換儀表,適用于在線裝置無法升降液位并完成量程標定的情況。
3實施效果
改造初期,將二元酸液位計LT_248321改為電容式液位計并進行試驗,儀表測量準確,使用周期長,安裝調(diào)試方便,可在線進行更換并設(shè)置零點、滿點參數(shù)。試用一段時間后拆檢電容式液位計,電極和護套完好,未出現(xiàn)進液、腐蝕等情況。
目前已將所有存在問題的近20臺雙法蘭液位計和磁致伸縮液位計進行了更換改型,徹底解決了己二酸裝置液位儀表故障率高、運行不穩(wěn)定的問題。
4結(jié)束語
己二酸裝置液位計的成功改型,證實RZ-700電容式液位計適用于強酸堿腐蝕、易結(jié)晶掛料及熔融等惡劣工況。改造之后,RZ-700電容式液位計測量準確,不受液體結(jié)晶掛料的影響,探極和護套結(jié)構(gòu)可靠。在惡劣工況下使用周期長,液位計性能可靠,故障率低,安裝調(diào)試簡單,在線更換方便。相比于進口液位計,UYB一0型電容式液位計的價格優(yōu)勢明顯,性能可靠,目前 已在公司多套裝置中推廣使用。
上一條:對于差壓式液位計的遷移的分析及其典型故障處理(下)
下一條:淺析電磁流量計在供水領(lǐng)域的應(yīng)用及如何組建運程監(jiān)控系統(tǒng)(上)
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