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淺析測(cè)量含雜質(zhì)流體的時(shí)的流量計(jì)儀表選型
1 引言
在冶金工業(yè)生產(chǎn)中,進(jìn)行流量測(cè)量時(shí),被測(cè)介質(zhì)含有雜質(zhì)是很常見的,由于雜質(zhì)流速低于主體流速而靠近管壁流動(dòng),若使用標(biāo)準(zhǔn)孔板測(cè)量其流量,當(dāng)流體流過(guò)測(cè)量管時(shí),雜質(zhì)有可能粘附在流量管和孔板上,不但影響了流體通過(guò)孔板時(shí)的流速分布,在很大程度上影響了測(cè)量精度,而且堵塞處于滯留區(qū)的取壓孔,影響正常工作。
根據(jù)資料介紹,煤氣管道中的孔板表面上積垢每月約為0.5~0.62mm,主要雜質(zhì)為萘及焦油。另外,由于企業(yè)生產(chǎn)周期長(zhǎng),工作又是連續(xù)的,生產(chǎn)一時(shí)停不下來(lái),孔板的清掃工作常常無(wú)法進(jìn)行,因此,被堵孔板的介質(zhì)流量有時(shí)也只能憑以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行估計(jì),長(zhǎng)期以去,對(duì)生產(chǎn)、對(duì)計(jì)量管理工作均無(wú)益處。
本文介紹幾種含雜質(zhì)流體的流量測(cè)量方案,供自動(dòng)化儀表設(shè)計(jì)及維護(hù)人員參考。
2 各種測(cè)量方案的分析、應(yīng)用
2.1 采用插入式文丘里管
插入式文丘里管系插入式節(jié)流元件,它基于伯努利方程、連續(xù)性原理及速度分布原理設(shè)計(jì)而成。當(dāng)流體流經(jīng)管道時(shí),通過(guò)插入在管道軸線部位的文丘里管,其圓錐形收縮段和喉部圓管,使流束形成局部收縮,導(dǎo)致流速增大,在節(jié)流前后產(chǎn)生壓力差,經(jīng)取壓管傳輸給差壓儀表,在圓管內(nèi)的流體介質(zhì)當(dāng)其處于充分紊流的條件下具有良好的軸對(duì)稱流速分布時(shí),根據(jù)速度分布原理和流場(chǎng)分布特性,由文丘里管測(cè)得的管道內(nèi)中心流速推算出整個(gè)管道截面流量。
它適用于測(cè)量封閉管道中的單相穩(wěn)定流體(氣體、煙塵)的體積流量,與別的差壓式流量計(jì)相比:直管段要求較低,壓力損失小,可靠性高,幾乎不用維護(hù)且適用范圍寬,便于安裝。
例如:邯鋼900m3高爐煤氣清洗系統(tǒng)的脫水器后高爐煤氣流量檢測(cè)(其工藝參數(shù)見表1),該被測(cè)介質(zhì)既含水又含塵,對(duì)此,我在設(shè)計(jì)中選用了開封儀表廠生產(chǎn)的插入式文丘里管配上海自動(dòng)化儀表一廠的1151DP-型差壓變送器,1996年7月投產(chǎn)至今使用良好,末出現(xiàn)過(guò)檢測(cè)元件被堵現(xiàn)象。武鋼三煉鋼廠及湘鋼煉鐵廠,在大口徑煤氣計(jì)量中也采用了插入式文丘里管,取得了令人滿意的使用效果??梢?,插入式文丘里管特別適用于大口徑(DN≥1000mm)低壓(≤0.6MPa)輸送管含塵氣體的計(jì)量。
2.2 采用低壓損流量管
對(duì)于一些大管徑低壓力的管路需要測(cè)量其流量時(shí),人們往往習(xí)慣于選用經(jīng)典文丘里管,但它有2個(gè)不容忽視的缺點(diǎn):
(1)經(jīng)典文丘里管尺寸過(guò)于龐大,特別是大管徑時(shí),管的軸向尺寸約為管內(nèi)經(jīng)的5倍,給運(yùn)輸、安裝造成很大困難。在某些現(xiàn)場(chǎng),由于管路較短,以至不可能采用經(jīng)典文丘里管。
(2)經(jīng)典文丘里管取壓口處測(cè)得的凈壓力差較小,經(jīng)常不得不用微差壓變送器測(cè)量,該表價(jià)格高,穩(wěn)定性和精確度都不好。
由于流量與差壓的平方根成正比,在流量偏小處,很微小的差壓處于不穩(wěn)定和相對(duì)誤差大的狀態(tài),以至使流量的測(cè)量誤差更大,在某些情況下甚至達(dá)到無(wú)法接受的程度。
表1
1 |
流體名稱 |
高爐煤氣(脫水之后) |
|
2 |
大流量 |
170000m3/h |
0℃ |
3 |
常用流量 |
150000m3/h |
|
4 |
小流量 |
120000m3/h |
|
5 |
刻度流量 |
200000m3/h |
|
6 |
工作壓力表 |
9kPa 7 |
|
7 |
工作溫度 |
45℃ |
|
8 |
相對(duì)濕度 |
**** |
|
9 |
平均大氣壓 |
100.7 kPa |
|
10 |
被測(cè)介質(zhì)的粘度 |
0.01608mPa·s(CP) |
|
11 |
允許壓力損失 |
Pa |
|
12 |
管道直徑(外徑×壁厚) |
φ1820×8mm |
|
13 |
管道粗糙度 |
0.1 mm |
|
14 |
管材線膨脹系數(shù) |
11.6×10-6 mm /mm℃ |
|
15 |
板材線膨脹系數(shù) |
16.6×10-6 mm /mm℃ |
|
16 |
等熵指數(shù) |
1.38 |
|
17 |
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下介質(zhì)重度 |
1.334kg/m3 |
|
18 |
工作溫度下飽和蒸汽壓力 |
0.09771 kPa |
|
19 |
工作溫度下飽和蒸汽密度 |
0.06544kg/m3 |
|
20 |
節(jié)流體前后直管段 |
前4.5D 后3.5D |
|
21 |
節(jié)流件安裝在管道位置 |
垂直:流向自上而下 |
|
22 |
壓縮系數(shù) |
1 |
|
23 |
基準(zhǔn)溫度 |
273.15K |
選用低壓損流量管,它與經(jīng)典文丘里管相對(duì)具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)結(jié)構(gòu)尺寸較為緊湊,管的軸向尺寸約為管內(nèi)徑的2倍,運(yùn)輸、安裝較為方便。
(2)相同流量下在取壓口處測(cè)得的凈壓力差較大,便于選用精確度和穩(wěn)定性都較好的差壓變送器。
(3)凈壓力差相同時(shí)壓力損失較小,僅為壓力差的5%左右,而經(jīng)典文丘里管為壓力損失差的11%左右,因而有明顯的節(jié)能效果,可以用于管道壓力較低的場(chǎng)合。
它適用的管道公稱通徑為150~3000mm,適用的流體介質(zhì)為空氣、天然氣、煤氣等壓力損失較小的流量測(cè)量。
在邯鋼2000m3高爐工程設(shè)計(jì)中,煤氣清洗系統(tǒng)采用了2個(gè)低壓損流量管用于高爐煤氣流量檢測(cè),其中一個(gè)主要工藝參數(shù)為:工作表壓力0.135MPa,管徑φ1420×8,允許壓力損失400Pa;另一個(gè)工作表壓力為0.01MPa,管徑為φ1620×10,允許壓力損失400Pa。在其集中制粉站項(xiàng)目設(shè)計(jì)中,由于工作表壓力為8kPa,而要求高爐煤氣壓力損失僅為50~100Pa,因而采用了低壓損流量管測(cè)量高爐煤氣流量。
2.3 采用偏心孔板或圓缺孔板(弦月孔板)
偏心孔板和圓缺孔板均屬于非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件,目前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)流量測(cè)量所用的節(jié)流體在多是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件。標(biāo)準(zhǔn)孔板由于孔板與管軸同心,對(duì)流動(dòng)有相同的節(jié)流效果,這對(duì)測(cè)量均勻流體沒(méi)什么問(wèn)題,但對(duì)濕蒸汽、發(fā)生爐煤氣、含水油類、含固體顆粒的氣體及夾帶空氣的液體等,經(jīng)過(guò)節(jié)流件時(shí)產(chǎn)生分離,沉淀在上游側(cè),從而改變了管道截面,影響了測(cè)量精度,嚴(yán)重的還會(huì)堵塞孔板,使得測(cè)量工作根本無(wú)法進(jìn)行。
偏心孔板和圓缺孔板就是為了防止上述情況而設(shè)計(jì)研究的,許多研究和實(shí)驗(yàn)均已表明偏心孔板和圓缺孔板用于水平管道時(shí)都有利于減輕和避免在孔板附近積聚雜質(zhì)的特性,特別適用于測(cè)量濕蒸汽、發(fā)生爐煤氣、含水、油、固體顆粒的氣體等,偏心孔板適用的管道公稱通徑為100~1000mm,而圓缺孔板適用的管道公稱通徑為150~350mm。邯鋼焦化分廠已有用圓缺孔板檢測(cè)焦?fàn)t煤氣流量的工程實(shí)例。
2.4 采用渦街流量計(jì)
渦街流量計(jì)系利用流體繞流非流線形物體時(shí)產(chǎn)生卡門渦街這一流體振動(dòng)現(xiàn)象制成的流量計(jì)。這種流量計(jì)給出只與流速成正比的脈沖頻率信號(hào),而與流體的溫度、壓力、成分、粘度以及密度等均無(wú)關(guān)系,適用于氣體、蒸汽、液體,具有測(cè)量精度高、壓力損失小、量程范圍寬、通用性好的特點(diǎn),但渦街流量計(jì)對(duì)流體流向穩(wěn)定性有較高要求,且上下游應(yīng)按要求加配置直管段。
例如:邯鋼第三軌鋼分廠加熱爐使用高爐煤氣,管道口徑為φ800mm,原先采用孔板流量計(jì),高爐煤氣壓力一般為5kPa左右,經(jīng)孔板壓力損失太大,有時(shí)會(huì)影響生產(chǎn),后來(lái)決定采用插入式渦街流量計(jì),經(jīng)使用效果很好,再也沒(méi)有因壓力損失大而影響生產(chǎn)的現(xiàn)象。另外,高爐煤氣含雜質(zhì)較多,儀表在使用一段時(shí)間后,其發(fā)生體上附有瓦斯灰,但插入式渦街流量計(jì)可在不斷流的情況下清洗,并且效果很好,使用方便。
2.5 采用熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)
不規(guī)則的流體分布降低了大多數(shù)流量測(cè)量系統(tǒng)的有效性,插入式熱氣體質(zhì)量流量計(jì)的探頭有兩個(gè)傳感器,一個(gè)是速度傳感器,一個(gè)是用來(lái)自動(dòng)補(bǔ)償氣體溫度變化的溫度傳感器。這兩個(gè)傳感器都是基準(zhǔn)的鉑電阻溫度檢測(cè)器,具有無(wú)與倫比的穩(wěn)定性和可重復(fù)性,其具有技術(shù)的電路將速度傳感器加熱到環(huán)境溫度以上一個(gè)恒定的溫差,然后測(cè)量氣流的冷卻效果,高水平電壓輸出提供了非常好的敏感性和可重復(fù)性,可用加熱的傳感器直接測(cè)量氣體質(zhì)量速度V,因而總的質(zhì)量流量速度M可用插入式質(zhì)量流量計(jì)測(cè)得的氣體質(zhì)量速度V乘以截面積A來(lái)得到,即M=V×A。
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)具有一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),由于其對(duì)顆粒浮著不敏感,因而可用于各種氣體,包括天然氣、煤氣及煙道氣質(zhì)量流量監(jiān)測(cè),特別適用于大管徑低流速的特殊工況,無(wú)需溫壓補(bǔ)償。其特點(diǎn)是:性能可靠、結(jié)構(gòu)牢固、壓損小、響應(yīng)快、靈敏度高、量程比寬、無(wú)可動(dòng)部件、安裝方便且無(wú)需調(diào)試。
自1997年開始,邯鋼28m2燒結(jié)機(jī)工程40 m2電除塵除塵器出口直徑為2000mm的管道上選用熱氣體質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量除塵器出口煙氣流量以來(lái),邯鋼已有近十臺(tái)的應(yīng)用實(shí)例,使用效果良好,免維護(hù),具有佳性能價(jià)格比。
3 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,流量?jī)x表在冶金工業(yè)中扮演著十分重要的角色,本文提供了幾個(gè)切實(shí)可行的測(cè)量含雜質(zhì)流體介質(zhì)的方案,各有其特點(diǎn),在實(shí)際工作中,應(yīng)具體問(wèn)題具體分析,以選擇適合的測(cè)量方法。
上一條:保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)與我國(guó)儀表行業(yè)未來(lái)發(fā)展方向
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