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旋進(jìn)旋渦流量計(jì)在測(cè)量氣體介質(zhì)中產(chǎn)生誤差原因分析(上)
發(fā)表時(shí)間:2015-01-18 ??點(diǎn)擊次數(shù):643? 技術(shù)支持:1560-1403-222
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的作為一種測(cè)量氣體介質(zhì)的儀表裝置,因其具有無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件,耐腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長(zhǎng),長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù);實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化,日常的計(jì)量過(guò)程不需人工值守;工藝安裝條件不苛刻,儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計(jì)大大縮短;系統(tǒng)的測(cè)量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計(jì)量要求(≤1.5%);流量測(cè)量范圍較寬(qmax/qmin=15~20),可在孔板和渦街流量計(jì)無(wú)法涉足的部分小流量區(qū)域進(jìn)行有效工作;體積小、重量輕,離線標(biāo)定較為方便;測(cè)量信號(hào)既可就地顯示,也可按需遠(yuǎn)傳等一系列的優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中得到大理的應(yīng)用,但是每種儀表的測(cè)量都不可能做到完美無(wú)缺,旋進(jìn)旋渦流量計(jì)也不例外,潤(rùn)中儀表科技在處理用戶的大理的反饋信息中歸納出一整套對(duì)于如何優(yōu)化并提高 旋進(jìn)旋渦流量計(jì)測(cè)量精度和穩(wěn)定性的方案。為了幫助朋友們解決在使用旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的過(guò)程中疑惑和困難,特地撰文將經(jīng)驗(yàn)與大家分享,此技術(shù)文章分為上下兩篇。
一、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)工作原理及其流程
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)屬于速度式測(cè)量?jī)x表, 當(dāng)沿著軸向流動(dòng)的流體進(jìn)入流量傳感器入口時(shí),旋渦發(fā)生體葉片強(qiáng)迫流體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),于是在旋渦發(fā)生體中心產(chǎn)生旋渦流。旋渦流在文丘里管中旋進(jìn),到達(dá)收縮段突然節(jié)流使旋渦流加速,當(dāng)旋渦流進(jìn)入擴(kuò)散段后,因回流的作用強(qiáng)迫進(jìn)行螺旋狀進(jìn)動(dòng)。此時(shí)旋渦流的旋轉(zhuǎn)頻率和流體的流速成正比。壓電式傳感器檢測(cè)到微弱電信號(hào)通過(guò)前置放大器等處理就可以得到我們需要的流量信號(hào)。
二、造成計(jì)量偏差的主要原因
1.計(jì)量?jī)x表本身性能
(1)直管段
直管段的長(zhǎng)度是否標(biāo)準(zhǔn)合格影響到計(jì)量?jī)x表的本身性能,因?yàn)闇y(cè)量結(jié)果受限于到流體介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài),故在流量計(jì)的前后部位,應(yīng)有足夠長(zhǎng)切合格的直管段,以保證介質(zhì)的穩(wěn)定流動(dòng)。一般地,表前直管段不小于5D,表后直管段不小于1D。
(2)流量范圍
由于規(guī)格不同,所以流量計(jì)的流量范圍也不同,同時(shí),流量計(jì)無(wú)法檢測(cè)到低于下限的流量,也很難保證其精度;同時(shí),當(dāng)氣量偏高時(shí),超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),會(huì)造成損失壓力,脈沖丟失,遺漏計(jì)量等等,這種情況下,要想保證其精度,簡(jiǎn)直是難上加難。
(3)壓力
壓力的精確檢測(cè)對(duì)氣體的準(zhǔn)確測(cè)量起著決定性的作用,檢測(cè)點(diǎn)的壓力與相對(duì)誤差成反比,壓力越高,相對(duì)誤差就會(huì)越來(lái)越小,因此,在選擇流量計(jì)時(shí),要充分考慮到工況的高壓力,依次來(lái)選擇合適的傳感器量程。
2.工作狀況千變?nèi)f化而引起計(jì)量誤差
(1)機(jī)械振動(dòng)
受管道的強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的影響,旋進(jìn)旋渦流量計(jì)計(jì)量精確度會(huì)降低。
(2)氣體雜質(zhì)
流量計(jì)的傳感器對(duì)氣質(zhì)要求很高,含有雜質(zhì)或不潔的氣體在流動(dòng)時(shí)會(huì)堵塞流量計(jì),影響流量計(jì)傳感器對(duì)渦流旋轉(zhuǎn)頻率的測(cè)量。因此,氣體的分離或過(guò)濾效果應(yīng)好。根據(jù)對(duì)同時(shí)間段內(nèi)氣量比對(duì),旋進(jìn)旋渦流量計(jì)內(nèi)積塵較多時(shí)會(huì)比無(wú)積塵時(shí)減少計(jì)量約3%的氣量。民用天然氣輸氣管網(wǎng)毛達(dá)線由于建設(shè)的時(shí)間較長(zhǎng),管道內(nèi)部產(chǎn)硫化亞鐵顆粒,使傳感器檢測(cè)效果下降;同時(shí),流量計(jì)上的各種設(shè)備原件和各個(gè)連接部位對(duì)氣質(zhì)要求非常高,天然氣中含有液體,會(huì)腐蝕流量計(jì)傳感器和各個(gè)連接部位,密封墊片一般使用在連接部位,液滴在此部位形成電解質(zhì)溶液而腐蝕墊片,流量計(jì)的墊片腐蝕后即便形成的局部微漏也會(huì)影響期準(zhǔn)確計(jì)量。
(3)電磁干擾
廠家在研制這種流量計(jì)時(shí),充分考慮到斷電情況下流量計(jì)的可持續(xù)工作,因此,在旋進(jìn)旋渦流量計(jì)積算儀中的電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM)中儲(chǔ)存有廠家的設(shè)定參數(shù)和標(biāo)定設(shè)定參數(shù)。但是這些參數(shù)在遇到其他較強(qiáng)干擾(閃電,架空的高壓線)時(shí),部分參數(shù)會(huì)發(fā)生變化。儀表顯示屏?xí)鲰?xiàng)一些無(wú)規(guī)則的計(jì)量結(jié)果,導(dǎo)致儀表癱瘓。
3.其他原因
儀表保養(yǎng)部到位;相關(guān)參數(shù)漂移;旁通內(nèi)漏;違反操作規(guī)程;不按期校定;設(shè)備毀壞等等也是造成計(jì)量誤差原因。在生產(chǎn)過(guò)程中,各種現(xiàn)象都會(huì)發(fā)生,比如,介質(zhì)流動(dòng)不穩(wěn)、量程選型過(guò)小,流程頻繁波動(dòng)等,都會(huì)引起計(jì)量誤差。流速和壓力的突然變化,介質(zhì)變成脈動(dòng)流,差壓變大或者變小而出現(xiàn)明顯的脈動(dòng)流時(shí),計(jì)量可能產(chǎn)生較大誤差。
本文由潤(rùn)中儀表科技有限公司整理發(fā)布。
上一條:簡(jiǎn)述大口徑水流量計(jì)實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)校準(zhǔn)的合理方案
下一條:旋進(jìn)旋渦流量計(jì)在測(cè)量氣體介質(zhì)中消減測(cè)量誤差的方案總結(jié)(下)
一、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)工作原理及其流程
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)屬于速度式測(cè)量?jī)x表, 當(dāng)沿著軸向流動(dòng)的流體進(jìn)入流量傳感器入口時(shí),旋渦發(fā)生體葉片強(qiáng)迫流體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),于是在旋渦發(fā)生體中心產(chǎn)生旋渦流。旋渦流在文丘里管中旋進(jìn),到達(dá)收縮段突然節(jié)流使旋渦流加速,當(dāng)旋渦流進(jìn)入擴(kuò)散段后,因回流的作用強(qiáng)迫進(jìn)行螺旋狀進(jìn)動(dòng)。此時(shí)旋渦流的旋轉(zhuǎn)頻率和流體的流速成正比。壓電式傳感器檢測(cè)到微弱電信號(hào)通過(guò)前置放大器等處理就可以得到我們需要的流量信號(hào)。
二、造成計(jì)量偏差的主要原因
1.計(jì)量?jī)x表本身性能
(1)直管段
直管段的長(zhǎng)度是否標(biāo)準(zhǔn)合格影響到計(jì)量?jī)x表的本身性能,因?yàn)闇y(cè)量結(jié)果受限于到流體介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài),故在流量計(jì)的前后部位,應(yīng)有足夠長(zhǎng)切合格的直管段,以保證介質(zhì)的穩(wěn)定流動(dòng)。一般地,表前直管段不小于5D,表后直管段不小于1D。
(2)流量范圍
由于規(guī)格不同,所以流量計(jì)的流量范圍也不同,同時(shí),流量計(jì)無(wú)法檢測(cè)到低于下限的流量,也很難保證其精度;同時(shí),當(dāng)氣量偏高時(shí),超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),會(huì)造成損失壓力,脈沖丟失,遺漏計(jì)量等等,這種情況下,要想保證其精度,簡(jiǎn)直是難上加難。
(3)壓力
壓力的精確檢測(cè)對(duì)氣體的準(zhǔn)確測(cè)量起著決定性的作用,檢測(cè)點(diǎn)的壓力與相對(duì)誤差成反比,壓力越高,相對(duì)誤差就會(huì)越來(lái)越小,因此,在選擇流量計(jì)時(shí),要充分考慮到工況的高壓力,依次來(lái)選擇合適的傳感器量程。
2.工作狀況千變?nèi)f化而引起計(jì)量誤差
(1)機(jī)械振動(dòng)
受管道的強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的影響,旋進(jìn)旋渦流量計(jì)計(jì)量精確度會(huì)降低。
(2)氣體雜質(zhì)
流量計(jì)的傳感器對(duì)氣質(zhì)要求很高,含有雜質(zhì)或不潔的氣體在流動(dòng)時(shí)會(huì)堵塞流量計(jì),影響流量計(jì)傳感器對(duì)渦流旋轉(zhuǎn)頻率的測(cè)量。因此,氣體的分離或過(guò)濾效果應(yīng)好。根據(jù)對(duì)同時(shí)間段內(nèi)氣量比對(duì),旋進(jìn)旋渦流量計(jì)內(nèi)積塵較多時(shí)會(huì)比無(wú)積塵時(shí)減少計(jì)量約3%的氣量。民用天然氣輸氣管網(wǎng)毛達(dá)線由于建設(shè)的時(shí)間較長(zhǎng),管道內(nèi)部產(chǎn)硫化亞鐵顆粒,使傳感器檢測(cè)效果下降;同時(shí),流量計(jì)上的各種設(shè)備原件和各個(gè)連接部位對(duì)氣質(zhì)要求非常高,天然氣中含有液體,會(huì)腐蝕流量計(jì)傳感器和各個(gè)連接部位,密封墊片一般使用在連接部位,液滴在此部位形成電解質(zhì)溶液而腐蝕墊片,流量計(jì)的墊片腐蝕后即便形成的局部微漏也會(huì)影響期準(zhǔn)確計(jì)量。
(3)電磁干擾
廠家在研制這種流量計(jì)時(shí),充分考慮到斷電情況下流量計(jì)的可持續(xù)工作,因此,在旋進(jìn)旋渦流量計(jì)積算儀中的電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM)中儲(chǔ)存有廠家的設(shè)定參數(shù)和標(biāo)定設(shè)定參數(shù)。但是這些參數(shù)在遇到其他較強(qiáng)干擾(閃電,架空的高壓線)時(shí),部分參數(shù)會(huì)發(fā)生變化。儀表顯示屏?xí)鲰?xiàng)一些無(wú)規(guī)則的計(jì)量結(jié)果,導(dǎo)致儀表癱瘓。
3.其他原因
儀表保養(yǎng)部到位;相關(guān)參數(shù)漂移;旁通內(nèi)漏;違反操作規(guī)程;不按期校定;設(shè)備毀壞等等也是造成計(jì)量誤差原因。在生產(chǎn)過(guò)程中,各種現(xiàn)象都會(huì)發(fā)生,比如,介質(zhì)流動(dòng)不穩(wěn)、量程選型過(guò)小,流程頻繁波動(dòng)等,都會(huì)引起計(jì)量誤差。流速和壓力的突然變化,介質(zhì)變成脈動(dòng)流,差壓變大或者變小而出現(xiàn)明顯的脈動(dòng)流時(shí),計(jì)量可能產(chǎn)生較大誤差。
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