電磁流量計目前是工業(yè)生產(chǎn)中流量測量的一個非常重要的特殊控制系統(tǒng)，流量測量與液位測量皆為工業(yè)生產(chǎn)測量中的兩個重要物理量，對工業(yè)生產(chǎn)有著重要的意義。目前，電磁流量計被**應(yīng)用到各個工業(yè)生產(chǎn)中，用來測量液體流量效果十分顯著。在電磁流量計遇到故障何做到快速準(zhǔn)確地排除，處理故障的要求與方法和哪幾種，本文將對電磁流量計的好壞及生產(chǎn)中遇到的故障解決方法如何判斷進(jìn)行簡述。
 
     電磁流量計表故障排查處理需要有一定**知識才可以完成，電磁流量計是目前測量液體介質(zhì)用的多的流量儀表，由傳感器和顯示器構(gòu)成，它可以測量些介質(zhì)？它如何選型？它如何安裝？它發(fā)生故障時如何排查呀？想信大家都會有這樣的疑問，我們可以多看一些有關(guān)于流量儀表的資料書籍，也可以向廠家技術(shù)進(jìn)行資料，選型，安裝和產(chǎn)品質(zhì)量是保證計量準(zhǔn)確的前提。
 
     電磁流量計有問題如何排查：1.按所在工作地區(qū)，查看工作電源電壓是否正確；2.傳感器接地是否可靠或損壞；3.介質(zhì)是否充滿傳感器，介質(zhì)中有否氣泡；4.讀數(shù)正確否，測量值在測量范圍內(nèi)嗎？5.端子接線松動否？6.流量傳感器是否遭水浸泡？


 
      電磁流量計有問題如何排查：1.儀表無顯示；2.檢查電源是否接通；3.檢查電源保險絲是否完好；4.檢查供電電壓是否符合要求；5.檢查顯示器對比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)是否合適。
 
     電磁流量計故障原因有以下幾方面引起：環(huán)境方面；流體方面；安裝方面。
 
      環(huán)境方面原因：通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強大的雜散電流（如電解車間管道，有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
 
       流體方面原因：被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。 測量混合介質(zhì)時，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動。電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。
 
       安裝方面原因：通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。
 
        電磁流量計故障排查方法：電阻法；電流法；電壓法；替代法；模擬信號法；波形法。
電阻法：（1）流量計電源保險絲、勵磁保險的通斷;（2）電磁流量計信號電纜、勵磁電纜的通斷;（3）電磁流量計勵磁線圈的通斷及阻值;（4）電磁流量計勵磁線圈對地的絕緣電阻;（5）電極對稱性測量;（6）電極對地的絕緣電阻；（7）流量計電源變壓器的阻值。
 
電流法：測量流量計輸出電流、勵磁電流，
 
電壓法：判斷工作電源，
 
替代法：如將流量計的轉(zhuǎn)換器、放大板進(jìn)行互換，
 
模擬信號法：用模擬信號發(fā)生器提供流量信號，以測試流量傳感器，
 
波形法：熟悉線路基礎(chǔ)上測試關(guān)鍵點波形
 
 
 
 
 

上一條：孔板流量計使用中K系數(shù)對于流量計算的影響
下一條：污水處理監(jiān)管升級 新型污水流量計市場需求引爆