在工業(yè)生產(chǎn)中，液位測量是重要的一個環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)過程和計量方面占有極其重要的地位。只有在提供真實、精確的操作參數(shù)的基礎(chǔ)上，保證生產(chǎn)安全和操作有序進(jìn)行。位測量領(lǐng)域有許多種基于不同測量原理的產(chǎn)品，浮筒液位計就是其中一種，因為其具有測量精度高、性能可靠、穩(wěn)定性好、使用方便、不受介質(zhì)密度影響的優(yōu)點，也以在很多的測量現(xiàn)場可見其身影，**應(yīng)用于石化、煉油裝置中。然而，在實際應(yīng)用過程中，如何正確選用與調(diào)試浮筒液位計還存在許多值得研究與探討的問題，本文就是針對浮筒液位汁的適用場所及選用情況，以某新建聚丙烯裝置中安裝外浮筒液位汁為例，討論了浮筒液位汁在裝置施工過程中的調(diào)試、安裝、投用操作。詳細(xì)介紹了水校法浮筒液位汁調(diào)試的加水高度汁算以及具體操作步驟，以期為各位用戶在現(xiàn)場的施工提供借鑒和參考。
 
　　一、聚丙烯裝置浮筒液位計的選用
　　1.1浮筒液位計的應(yīng)用場所
　　浮筒液位計利用阿基米德定律配合扭力管的力學(xué)感應(yīng)保證液位測量的精度。在介質(zhì)密度變化較小、操作壓力范圍寬的場合，宜選用浮筒式液位計測量液位(界面)。通常，如下三種場合浮筒液位計應(yīng)用較多:測量范圍在2000mm以內(nèi)，密度為0.5~1.5g/cm³的液位測量;測量范圍在1400mm以內(nèi)，密度差為0.15~0.5g/cm³的液體界面的測量;真空、負(fù)壓或易氣化液體的液位測量。
　　1.2浮筒液位計的選用
　　在聚丙烯裝置中，液位的連續(xù)測量一般選擇單法鑄或雙法鑄差壓液位變送器。因為單、雙法鑄差壓液位變送器沒有可動部件，變送器精度高，一般為士0.0750o，測量范圍大，所以在通常工況下可以完全替代外浮筒液位計，但是以下情況仍然宜選用浮筒液位計:
　　1)界面測量。盡管理論上可以使用雙法鑄差壓液位變送器測量界面，但是在實際應(yīng)用中效果并不好。因為當(dāng)兩種介質(zhì)的密度與設(shè)計值有偏離時，現(xiàn)場調(diào)校和修正浮筒液位計遠(yuǎn)比雙法鑄液位變送器要容易、方便、可操作性好。
　　2)全真空(大于50%真空度)負(fù)壓工況的液位測量。全真空工況下(一般是非正常工況，如工藝生產(chǎn)過程中的設(shè)備吹掃期)，普通的雙法鑄液位變送器的膜片有可能被負(fù)壓“吸”漏，導(dǎo)致儀表損壞。如果一定要在全真空工況下選用雙法鑄液位變送器，只能選用全焊接膜片式的雙法鑄差壓液位變送器，一般可以抵抗50%真空度負(fù)壓工況，不至于損壞儀表，但是這種儀表的價格比較昂貴，性價比不高。如果選用浮筒液位計通常不易損壞。
　　3)不宜引出工藝介質(zhì)的液位測量。聚丙烯裝置中的烷基鋁(TEAL)屬于高度火災(zāi)危險介質(zhì)，遇空氣就著火，遇水就爆炸，屬于不宜引出測量的工藝介質(zhì)，因而其液位測量的原則是少開管日。內(nèi)浮筒液位計一般用于鉆度較大、溫度較高(小于4500C)、不宜引出的介質(zhì)(如潤滑油、烷基鋁等)的液位測量。因此，烷基鋁制備液位的測量全部采用內(nèi)浮筒液位計。與此同時，僅在烷基鋁制備罐的頂部開一個儀表管日用于液位測量，過程法鑄型式全部為ANSI/ASMELTU法鑄(樺槽面法鑄)，使用八角墊片或橢圓墊片進(jìn)行密封，以減少介質(zhì)的泄漏。
　　4)易氣化液體的液位測量。如果液位測量范圍較小，液體易氣化，則宜優(yōu)先選用浮筒液位計。

　　二、浮筒液位計的調(diào)試
　　浮筒液位計的調(diào)試一般采用掛重法、水校法叫。對于儀表安裝在現(xiàn)場不方便拆裝，并且對儀表精度要求不高(低于士0.50oFS)的情況，外浮筒液位計的單體調(diào)試一般采用水校法，下面以某聚丙烯裝置中游離水分離器液位測量中所采用的外浮筒液位變送器為例討論水校法調(diào)試過程中的各種計算。
　　2.1儀表參數(shù)簡述該智能型外浮筒液位變送器的精度士0.5%滿量程，輸出信號4-20mA/HART兩線制。用于游離水分離器液位調(diào)節(jié)，測量介質(zhì)下部為水，密度為1000kg/m³，上部為丙烯，密度為450kg/m³，上下法?_間距356mm，側(cè)鋇}l式安裝。
　　2.2注水高度的計算


　　2.3水校法調(diào)試步驟調(diào)試開始前必須將水校的各種設(shè)備和工具準(zhǔn)備好，在現(xiàn)場儀表接線和系統(tǒng)組態(tài)完成的情況下，可通過觀察液位計輸出電流進(jìn)行調(diào)試。如果條件不具備可按照變送器單體調(diào)試時接線方式操作，如圖1所示，調(diào)試步驟如下:


　　1)儀表通電預(yù)熱，關(guān)閉儀表外套筒與設(shè)備之間的2個切斷閥，然后打開排污日排空外套筒內(nèi)的介質(zhì)(若壓力較高，安全卸壓后再排液)，排液時需打開放空堵頭。
　　2)在浮筒液位計外面記下刻度記號，透明連通管用接頭連接液位計下面排污日，另一頭高出上法鑄中心，貼在外表面，便于觀察。
　　3)向外套筒內(nèi)注水，觀察透明塑料水管中液位情況，目測到液位與下法鑄中心平齊，觀察標(biāo)準(zhǔn)儀讀數(shù)是否為4mA。如果有誤差，按軟件操作說明進(jìn)人參數(shù)調(diào)整頁面，進(jìn)行零位調(diào)整。
　　4)向外套筒內(nèi)注水，觀察透明塑料水管中液位情況，當(dāng)注水高度到達(dá)滿量程高度的計算值時，觀察標(biāo)準(zhǔn)儀讀數(shù)是否為20mA。如果有誤差且偏差在10%以內(nèi)，按軟件操作說明進(jìn)人參數(shù)調(diào)整頁面，進(jìn)行滿度調(diào)整。如果誤差超出1000，則需要分析誤差產(chǎn)生的原因，有可能是因為注水高度的計算結(jié)果有誤或是浮筒脫落、被卡住等原因，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況逐一排查找出原因。引采用同樣的方法檢驗量程范圍的25%(209.15mm)，50%(258.1mm)，75%(307.05mm)是否對應(yīng)輸出為8mA,12mA,16mA。

　　　三、浮筒液位計的安裝
　　　由于浮筒液位計存在可動部件，因而在安裝過程中對于浮筒或浮子的垂直度要求都較高川。尤其是內(nèi)浮筒液位計對浮筒垂直度的要求很高，通常設(shè)備內(nèi)都會加裝垂直帶孔的鋼制套管來滿足精確測量的要求。當(dāng)液位波動過大時還有可能將浮子沖掉，造成現(xiàn)場維護(hù)工作量大增。因此，浮筒液位計安裝時需要重點注意以下幾點:
　　1)安裝前先核查工藝側(cè)配對法鑄的規(guī)格、型號是否與儀表側(cè)相符以及工藝預(yù)留法鑄的間距是否和儀表法鑄間距相符合。
　　2)開箱時，要避免過大沖擊和振動。在搬運過程中，嚴(yán)禁將變送器倒置。安裝時應(yīng)牢固可靠，必須確保浮筒室垂直，以防止浮筒與浮筒室內(nèi)壁相撞。
　　3)安裝過程中，避免變送器產(chǎn)生強烈振動或沖擊，特別是不得大幅度地擺動或拉壓浮筒掛勾，以免損壞傳感器，降低儀表精度。
　　4儀表投用注意事項在投用浮筒液位計前，*先關(guān)閉儀表外套筒與設(shè)備之間的2個切斷閥，然后打開排污日和防空堵頭排空外套筒內(nèi)的介質(zhì)，開閥時依次打開下根部閥和上根部閥。根部閥打開的開度由小到大，以免產(chǎn)生測量波動，防止造成浮子脫落。

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