①被測(cè)流體的要求
　　　　煤氣流量計(jì)基于流體在一定雷諾數(shù)下流動(dòng)時(shí)，其斯特勞哈爾數(shù)是常數(shù)。因此，對(duì)流體的雷諾數(shù)有下限限制。對(duì)被測(cè)流體的要求如下。
　　　　a.不宜用于容易結(jié)垢、容易沉淀的流體。旋渦發(fā)生體和管壁的結(jié)垢影響儀表發(fā)生體尺寸和流通面積。
　　　　b.不宜用于含固體顆粒的流體。因影響發(fā)生體尺寸，造成測(cè)量準(zhǔn)確度下降。
　　　　c.不宜用于兩相流流體的流量測(cè)量。因缺乏有關(guān)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

　　　?、诎惭b要求
　　　　煤氣流量計(jì)對(duì)流體流動(dòng)敏感，因此，應(yīng)重視安裝條件對(duì)流量計(jì)的影響。對(duì)安裝的要求如下。
　　　　a.安裝時(shí)注意流量計(jì)流動(dòng)方向與工藝管道中實(shí)際流體的流動(dòng)方向應(yīng)一致。
　　　　b.流向:佳方案選用垂直安裝，流體自下向上流動(dòng)。如需水平安裝時(shí)，應(yīng)盡可能安裝在系統(tǒng)的高壓段，并保證一定的出口壓力。
　　　　對(duì)高溫流體(>150℃)宜垂直安裝，防止過熱。也可將流量計(jì)表頭垂直向下或表頭安置在管道側(cè)面。安裝位置應(yīng)通風(fēng)良好。安裝環(huán)境的溫度不應(yīng)超過規(guī)定的溫度要求。
　　　　c.安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)使測(cè)量管路所受應(yīng)力小，并使各部位均勻受力。
　　　　d.確保安裝和維護(hù)的空間，便于維護(hù)、安裝、更改和設(shè)置參數(shù)。
　　　　e.安裝在便于維護(hù)和修理的場(chǎng)所，周圍無強(qiáng)電磁干擾和熱輻射的影響。
　　　　f.流量計(jì)測(cè)量管的內(nèi)徑應(yīng)與上、下游工藝管道內(nèi)徑一致，并保證同軸度。安裝的墊圈和焊縫不應(yīng)突出到管道內(nèi)。
　　　　g.安裝位置應(yīng)避開沖擊和強(qiáng)振動(dòng)源。必要時(shí)應(yīng)設(shè)置消除和降低振動(dòng)的措施，例如，增加固定支座，加裝減振墊等。安裝在壓縮機(jī)或活塞泵出口的流量計(jì)應(yīng)設(shè)置合適的減振器等。
　　　　h.測(cè)量液體時(shí)應(yīng)保證是滿管流動(dòng)，必要時(shí)采取如圖4-2所示的滿管措施。

　　　　③直管段
　　　　a.煤氣流量計(jì)應(yīng)有足夠上、下游直管段長(zhǎng)度。表4-8是煤氣流量計(jì)上游阻流件和所需直管段的關(guān)系。
　　　　煤氣流量計(jì)上游阻流件和所需直管段的關(guān)心
　　　　上游阻流件類型無阻流件同心漸縮管同心漸擴(kuò)管單90°彎頭同平面雙90°彎頭空間雙90°彎頭閥門
　　　　上游直管段15D15D18D20D25D40D50D
　　　　b.下游直管段長(zhǎng)度為5D。當(dāng)90°彎頭的彎曲半徑是1.8D時(shí)，可不需要上、下游直管段。安裝在流量計(jì)下游的控制閥與流量計(jì)之間的直管段為3D。
　　　　c.溫度計(jì)應(yīng)安裝在流量計(jì)下游法蘭端面的下游5D-8D位置，取壓口應(yīng)安裝在流量計(jì)下游法蘭端面的下游3D-5D位置。一些流量計(jì)直接帶溫度檢測(cè)功能，用于檢測(cè)流體和/或飽和蒸汽溫度。

　　　?、苄盘?hào)管線安裝
　　　　信號(hào)電纜的敷設(shè)和安裝應(yīng)符合一般儀表信號(hào)電纜的敷設(shè)和安裝規(guī)范.例如，不與動(dòng)力電纜平行敷設(shè)、信號(hào)電纜穿管敷設(shè)等。
　　　　信號(hào)電纜進(jìn)入流量計(jì)處應(yīng)為U形，防止雨水侵入。
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