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超聲波液位計(jì)在使用過程中的遇到故障的系統(tǒng)性分析
發(fā)表時間:2021-07-12 ??點(diǎn)擊次數(shù):274? 技術(shù)支持:1560-1403-222
超聲波液位計(jì)**適用于化工、水處理、水利、食品、糧食等行業(yè)的物位測量,具有安全、清潔、精度高、壽命長、穩(wěn)定可靠、安裝維護(hù)方便、讀數(shù)簡捷等特點(diǎn)。該產(chǎn)品采用二線制、三線制或四線制技術(shù),供電回路和信號輸出回路獨(dú)立,當(dāng)采用直流24v供電時,可使用一根3芯電纜線,供電負(fù)端和信號輸出負(fù)端共用一根芯線;當(dāng)采用交流220v供電時,或者當(dāng)采用直流24v供電,要求供電回路與信號輸出回路完全隔離時,應(yīng)使用一根4芯電纜線。直流或交流供電,具有4~20mADC,高低位開關(guān)量輸出。
超聲波液位計(jì)系統(tǒng)問題分析:
(1)超聲波液位計(jì)系統(tǒng)指示值變化到*大或*小時,可以先檢查檢測儀表看是否正常,如指示正常,將液位控制改為手動遙控液位,看液位變化情況。如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍,則故障在液位控制系統(tǒng);如穩(wěn)不住液位,一般為工藝系統(tǒng)造成的故障,要從工藝方面查找原因。
(2)差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場直讀式指示儀表指示對不上時,首先檢查現(xiàn)場直讀式指示儀表是否正常,如指示正常,檢查差壓式液位儀表的負(fù)壓導(dǎo)壓管封液是否有滲漏;若有滲漏,重新灌封液,調(diào)零點(diǎn);無滲漏,可能是儀表的負(fù)遷移量不對了,重新調(diào)整遷移量使儀表指示正常。
(3)超聲波液位計(jì)系統(tǒng)指示值變化波動頻繁時,首先要分析液面控制對象的容量大小,來分析故障的原因,容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化,如有變化很可能是工藝造成的波動頻繁。如沒有變化可能是儀表故障造成。
上一條:PLC自動化控制系統(tǒng)運(yùn)行故障的常見原因及處理方法
下一條:對于超聲波液位計(jì)使用時幾種常見故障原因分析
超聲波液位計(jì)系統(tǒng)問題分析:
(1)超聲波液位計(jì)系統(tǒng)指示值變化到*大或*小時,可以先檢查檢測儀表看是否正常,如指示正常,將液位控制改為手動遙控液位,看液位變化情況。如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍,則故障在液位控制系統(tǒng);如穩(wěn)不住液位,一般為工藝系統(tǒng)造成的故障,要從工藝方面查找原因。
(2)差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場直讀式指示儀表指示對不上時,首先檢查現(xiàn)場直讀式指示儀表是否正常,如指示正常,檢查差壓式液位儀表的負(fù)壓導(dǎo)壓管封液是否有滲漏;若有滲漏,重新灌封液,調(diào)零點(diǎn);無滲漏,可能是儀表的負(fù)遷移量不對了,重新調(diào)整遷移量使儀表指示正常。
(3)超聲波液位計(jì)系統(tǒng)指示值變化波動頻繁時,首先要分析液面控制對象的容量大小,來分析故障的原因,容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化,如有變化很可能是工藝造成的波動頻繁。如沒有變化可能是儀表故障造成。
上一條:PLC自動化控制系統(tǒng)運(yùn)行故障的常見原因及處理方法
下一條:對于超聲波液位計(jì)使用時幾種常見故障原因分析
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