1、確定控制對象和范圍
　　詳細了解被控制對象的控制要求，確定要完成的動作和完成的順序，引入工作周期和狀態(tài)流程圖。

 
　　2、PLC型號選擇
　　根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，分析了被控對象的復(fù)雜性，計算了I/O點和I/O點的類型（數(shù)字量、模擬量等），并編制了清單。對內(nèi)存容量進行適當?shù)墓烙?，以確定適當類型的機器（小型、中型和大型），該機器具有一定的裕度且不會浪費資源。本文結(jié)合市場情況，對PLC廠家的產(chǎn)品及其售后服務(wù)、技術(shù)支持、網(wǎng)絡(luò)通訊等綜合情況進行了調(diào)查，選擇了性價比較高的PLC型號。
 
　　3、硬件設(shè)計
　　根據(jù)所選的PLC產(chǎn)品，了解其性能。根據(jù)隨機信息和實際需要，結(jié)合軟件編程，設(shè)計了外部電路，繪制了電氣控制系統(tǒng)的總裝配圖和接線圖。
 
　　4、軟件設(shè)計
　?。?）在硬件設(shè)計時，我們可以同時開始軟件的設(shè)計。軟件設(shè)計的主要任務(wù)是根據(jù)控制要求將工藝流程圖轉(zhuǎn)換成梯形圖。這是PLC應(yīng)用中***關(guān)鍵的問題。編程是軟件設(shè)計的具體表現(xiàn)。建議在系統(tǒng)的編程、調(diào)試和維護中使用軟繼電器列表（內(nèi)部繼電器、定時器、計數(shù)器等）。維護時應(yīng)咨詢。
 
　?。?）程序的初步調(diào)試也已成為模擬調(diào)試。所設(shè)計的程序通過程序編輯工具下載到PLC控制單元。在測試信號中加入外部信號源，通過各種狀態(tài)指示器了解程序的運行情況。觀察了輸入輸出之間的關(guān)系以及邏輯狀態(tài)是否滿足設(shè)計要求。及時對程序進行修改和調(diào)整，消除缺陷，直至滿足設(shè)計要求。
 
　　5?，F(xiàn)場調(diào)試
　　初始調(diào)整合格后，將PLC與現(xiàn)場設(shè)備連接。調(diào)試前，檢查整個PLC自動液位控制系統(tǒng)，包括電源、接地線、設(shè)備連接線、I /O連接等，整個硬件連接無誤地進行送電。PLC控制單元的工作方式為“運行”啟動運行。重復(fù)調(diào)試消除了所有可能的問題。在調(diào)試過程中，硬件也可以根據(jù)舊軟件調(diào)試的實際需要進行修改。應(yīng)保持足夠的運行時間，以充分暴露和糾正問題。在試運行后，程序可以在內(nèi)存中固化，具有長期的內(nèi)存功能，并備份（至少2份）。


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