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超聲波液位計(jì)在污水理廠用于控制進(jìn)水泵的流程和控制方案
發(fā)表時(shí)間:2019-11-18 ??點(diǎn)擊次數(shù):834? 技術(shù)支持:1560-1403-222
在一般的污水處理廠、水處理廠及泵站等,均設(shè)有進(jìn)水口和進(jìn)水泵。在進(jìn)水泵的設(shè)計(jì)中,為了簡便可靠,大多采用浮球液位開關(guān)控制進(jìn)水泵的自動(dòng)開停,目前隨著超聲波液位計(jì)產(chǎn)品的普及,采用超聲波液位計(jì)進(jìn)行液位控制的現(xiàn)場方案也越來越多。并且許多采用浮球液位開關(guān)的控制系統(tǒng)也同時(shí)增加一套超聲波液位計(jì)作為冗余方案,以對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的控制增加安全保障,即使其中一個(gè)出現(xiàn)問題,也確保另一套系統(tǒng)能夠?qū)τ诂F(xiàn)場的液位變化做出正確及時(shí)的反應(yīng)。下文對(duì)這浮球液位開關(guān)和超聲波液位計(jì)這兩種方案分別作出說明。
浮球液位開關(guān)是~種靠液體的浮力改變自身狀態(tài)來達(dá)到控制目的的設(shè)備。它用一根電纜線連接.置于液面之上,內(nèi)部裝有一個(gè)開關(guān),當(dāng)液位達(dá)到或降至某一高度時(shí),浮球液位開關(guān)改變原來直立或傾斜的狀態(tài),內(nèi)部開關(guān)狀態(tài)隨之改變.信號(hào)傳至控制機(jī)構(gòu)。天津市東郊污水處理廠進(jìn)水泵的自動(dòng)控制即采用這種控制方法。
一、浮球液位開關(guān)控制原理
天津市東郊污水處理廠設(shè)計(jì)日處理能力40萬噸.zui大50萬噸,使用了260千瓦,容量1.32一1.54立方米/秒,揚(yáng)程1.32一11.0米.電壓6千伏的進(jìn)水泵6臺(tái)(其中一臺(tái)備用)。進(jìn)水泵前的污水池設(shè)有6個(gè)浮球液位開關(guān).分成兩組,信號(hào)送至可編程序邏輯控制器(工業(yè)常用的一種能按一定順序完成自動(dòng)控稠功能的設(shè)備,以下簡稱PLC。浮球液位開關(guān)的位置如圖1所示:
開泵的控鉬過程為:
當(dāng)液位低于1#浮球液位開關(guān)時(shí),將發(fā)出低液位報(bào)警信號(hào);
當(dāng)液位高于2#浮球液位開關(guān)時(shí).開一臺(tái)進(jìn)水泵;
當(dāng)液位高于3#浮球液位開關(guān)對(duì),開兩臺(tái)進(jìn)水泵;
當(dāng)液位高于4#浮球液位開關(guān)時(shí),開三臺(tái)進(jìn)水泵:
當(dāng)液位高于5#浮球液位開關(guān)時(shí),開四臺(tái)進(jìn)水泵:
當(dāng)液位高于6#浮球液位開關(guān)時(shí),開五臺(tái)迸水泵,并發(fā)出高液位報(bào)警信號(hào)。
二、超聲波液位計(jì)控制
我廠進(jìn)水污水池口距池底8.7米的池壁上為監(jiān)視水位而裝了一塊超聲波液位計(jì).其他象配水、回流污泥、出水等處共設(shè)有超聲波測量儀共計(jì)20塊,在7年的正式運(yùn)行中一直處于良好的狀態(tài),且精度較高.維護(hù)、校驗(yàn)也很方便。為增進(jìn)可靠度,也可以考慮再增加一個(gè)超聲波液位計(jì).以防因液位計(jì)的故障導(dǎo)致進(jìn)水泵的誤操作。
(1)根據(jù)原設(shè)計(jì)思路和圖1所示尺寸.可以將原PLC程序控制順序改為:
沒兩個(gè)液位計(jì)測量值為X。、X2.儀表的精度為0.2%,表頭至池底的高度為8.7米,可能偏差0.034米,取為o.04米。當(dāng)Xl—X 2)o.04米時(shí).取消進(jìn)水泵控制的自動(dòng)。
開泵的順序?yàn)椋?br /> 當(dāng)液位上升至2.9 O米時(shí),發(fā)出低液位報(bào)警;
當(dāng)液位上升至3.12米時(shí),開一臺(tái)泵;
當(dāng)液位上升至3.34米時(shí),開兩臺(tái)泵;
當(dāng)液位上升至3.5 6米對(duì),開三臺(tái)泵:
當(dāng)液位上升至3.7 8米時(shí),開四臺(tái)泵;
當(dāng)液位上升至3.9 0米時(shí).開五臺(tái)泵,并發(fā)出高液位報(bào)警,
停泵的順序?yàn)椋?br /> 當(dāng)液位下降至3.7 8米以下時(shí),關(guān)一臺(tái)泵(開四臺(tái)):
當(dāng)液位下降至3.5 6米以下時(shí),關(guān)一臺(tái)泵(開三臺(tái));
當(dāng)液位下降至3.34米以下時(shí).關(guān)一臺(tái)泵(開兩臺(tái));
當(dāng)液位下降至3.12米以下時(shí),關(guān)一臺(tái)泵(開一臺(tái));
當(dāng)液位下降至2.9 0米以下時(shí),進(jìn)水泵全關(guān),并發(fā)出低液位報(bào)警;
每臺(tái)泵的開停順序同浮球液位開關(guān)。具體流程見圖3。
(2)除上述方法外,也可以充分PLC的計(jì)算和判斷功能,用新的思路重新設(shè)計(jì).使程序簡化。
根據(jù)原工藝設(shè)計(jì).zui下部的浮球液位開關(guān)與池底高度為2.9 o米,每相鄰兩個(gè)的距離為0.22米,液位上升時(shí),將所測值減去zui底浮球液位開關(guān)的高度除以o.22米后取整,即為將要開啟的泵的臺(tái)數(shù);液位下降時(shí),將所測值減去zui底浮球液位開關(guān)的高度除以o.22米后取整加一.即為將要開啟的泵的臺(tái)數(shù)。液位高于3.96米時(shí)高液位報(bào)警。液位低于2.90米時(shí)低液位報(bào)警。新的流程如圖4所示。
圖4999999999999999999999999
X’, N’分別為上一周期進(jìn)水液位的測量值和進(jìn)水泵應(yīng)開的臺(tái)數(shù)
三、實(shí)現(xiàn)的可能性
在我廠包含進(jìn)水泵控制部分的PLC中,有模擬量輸人模塊2個(gè),可輸入模擬量16個(gè)。現(xiàn)使用了14個(gè),有空余輸人點(diǎn)2個(gè).允許增加一個(gè)超聲波液位計(jì)的模擬量輸入。將浮球液位開關(guān)控制進(jìn)水泵改為超聲波藏位計(jì)除增加一塊超聲波液位計(jì)外.不需其他投資,對(duì)計(jì)算機(jī)的監(jiān)控也沒有任何影響。改造后.既減少了浮球液位開關(guān)、繼電器、PLC模塊及多條纜線的費(fèi)用及PLC字節(jié)的占用,又可以充分體現(xiàn)原設(shè)計(jì)的思路,對(duì)已廢棄的自動(dòng)控制進(jìn)行充分的利用。對(duì)泵的開停時(shí)問、臺(tái)次進(jìn)行科學(xué)合理的安排,避免人為失誤,增加了控制的可靠性、安全性和穩(wěn)定性。
上一條:浮標(biāo)液位計(jì)在卸油罐液位測量中產(chǎn)生故障的原因分析及解決方案
下一條:磁翻板液位計(jì)升級(jí)版產(chǎn)品磁敏雙色液位計(jì)的設(shè)計(jì)思路與產(chǎn)品特色
浮球液位開關(guān)是~種靠液體的浮力改變自身狀態(tài)來達(dá)到控制目的的設(shè)備。它用一根電纜線連接.置于液面之上,內(nèi)部裝有一個(gè)開關(guān),當(dāng)液位達(dá)到或降至某一高度時(shí),浮球液位開關(guān)改變原來直立或傾斜的狀態(tài),內(nèi)部開關(guān)狀態(tài)隨之改變.信號(hào)傳至控制機(jī)構(gòu)。天津市東郊污水處理廠進(jìn)水泵的自動(dòng)控制即采用這種控制方法。
一、浮球液位開關(guān)控制原理
天津市東郊污水處理廠設(shè)計(jì)日處理能力40萬噸.zui大50萬噸,使用了260千瓦,容量1.32一1.54立方米/秒,揚(yáng)程1.32一11.0米.電壓6千伏的進(jìn)水泵6臺(tái)(其中一臺(tái)備用)。進(jìn)水泵前的污水池設(shè)有6個(gè)浮球液位開關(guān).分成兩組,信號(hào)送至可編程序邏輯控制器(工業(yè)常用的一種能按一定順序完成自動(dòng)控稠功能的設(shè)備,以下簡稱PLC。浮球液位開關(guān)的位置如圖1所示:
開泵的控鉬過程為:
當(dāng)液位低于1#浮球液位開關(guān)時(shí),將發(fā)出低液位報(bào)警信號(hào);
當(dāng)液位高于2#浮球液位開關(guān)時(shí).開一臺(tái)進(jìn)水泵;
當(dāng)液位高于3#浮球液位開關(guān)對(duì),開兩臺(tái)進(jìn)水泵;
當(dāng)液位高于4#浮球液位開關(guān)時(shí),開三臺(tái)進(jìn)水泵:
當(dāng)液位高于5#浮球液位開關(guān)時(shí),開四臺(tái)進(jìn)水泵:
當(dāng)液位高于6#浮球液位開關(guān)時(shí),開五臺(tái)迸水泵,并發(fā)出高液位報(bào)警信號(hào)。
二、超聲波液位計(jì)控制
我廠進(jìn)水污水池口距池底8.7米的池壁上為監(jiān)視水位而裝了一塊超聲波液位計(jì).其他象配水、回流污泥、出水等處共設(shè)有超聲波測量儀共計(jì)20塊,在7年的正式運(yùn)行中一直處于良好的狀態(tài),且精度較高.維護(hù)、校驗(yàn)也很方便。為增進(jìn)可靠度,也可以考慮再增加一個(gè)超聲波液位計(jì).以防因液位計(jì)的故障導(dǎo)致進(jìn)水泵的誤操作。
(1)根據(jù)原設(shè)計(jì)思路和圖1所示尺寸.可以將原PLC程序控制順序改為:
沒兩個(gè)液位計(jì)測量值為X。、X2.儀表的精度為0.2%,表頭至池底的高度為8.7米,可能偏差0.034米,取為o.04米。當(dāng)Xl—X 2)o.04米時(shí).取消進(jìn)水泵控制的自動(dòng)。
開泵的順序?yàn)椋?br /> 當(dāng)液位上升至2.9 O米時(shí),發(fā)出低液位報(bào)警;
當(dāng)液位上升至3.12米時(shí),開一臺(tái)泵;
當(dāng)液位上升至3.34米時(shí),開兩臺(tái)泵;
當(dāng)液位上升至3.5 6米對(duì),開三臺(tái)泵:
當(dāng)液位上升至3.7 8米時(shí),開四臺(tái)泵;
當(dāng)液位上升至3.9 0米時(shí).開五臺(tái)泵,并發(fā)出高液位報(bào)警,
停泵的順序?yàn)椋?br /> 當(dāng)液位下降至3.7 8米以下時(shí),關(guān)一臺(tái)泵(開四臺(tái)):
當(dāng)液位下降至3.5 6米以下時(shí),關(guān)一臺(tái)泵(開三臺(tái));
當(dāng)液位下降至3.34米以下時(shí).關(guān)一臺(tái)泵(開兩臺(tái));
當(dāng)液位下降至3.12米以下時(shí),關(guān)一臺(tái)泵(開一臺(tái));
當(dāng)液位下降至2.9 0米以下時(shí),進(jìn)水泵全關(guān),并發(fā)出低液位報(bào)警;
每臺(tái)泵的開停順序同浮球液位開關(guān)。具體流程見圖3。
(2)除上述方法外,也可以充分PLC的計(jì)算和判斷功能,用新的思路重新設(shè)計(jì).使程序簡化。
根據(jù)原工藝設(shè)計(jì).zui下部的浮球液位開關(guān)與池底高度為2.9 o米,每相鄰兩個(gè)的距離為0.22米,液位上升時(shí),將所測值減去zui底浮球液位開關(guān)的高度除以o.22米后取整,即為將要開啟的泵的臺(tái)數(shù);液位下降時(shí),將所測值減去zui底浮球液位開關(guān)的高度除以o.22米后取整加一.即為將要開啟的泵的臺(tái)數(shù)。液位高于3.96米時(shí)高液位報(bào)警。液位低于2.90米時(shí)低液位報(bào)警。新的流程如圖4所示。
圖4999999999999999999999999
X’, N’分別為上一周期進(jìn)水液位的測量值和進(jìn)水泵應(yīng)開的臺(tái)數(shù)
三、實(shí)現(xiàn)的可能性
在我廠包含進(jìn)水泵控制部分的PLC中,有模擬量輸人模塊2個(gè),可輸入模擬量16個(gè)。現(xiàn)使用了14個(gè),有空余輸人點(diǎn)2個(gè).允許增加一個(gè)超聲波液位計(jì)的模擬量輸入。將浮球液位開關(guān)控制進(jìn)水泵改為超聲波藏位計(jì)除增加一塊超聲波液位計(jì)外.不需其他投資,對(duì)計(jì)算機(jī)的監(jiān)控也沒有任何影響。改造后.既減少了浮球液位開關(guān)、繼電器、PLC模塊及多條纜線的費(fèi)用及PLC字節(jié)的占用,又可以充分體現(xiàn)原設(shè)計(jì)的思路,對(duì)已廢棄的自動(dòng)控制進(jìn)行充分的利用。對(duì)泵的開停時(shí)問、臺(tái)次進(jìn)行科學(xué)合理的安排,避免人為失誤,增加了控制的可靠性、安全性和穩(wěn)定性。
上一條:浮標(biāo)液位計(jì)在卸油罐液位測量中產(chǎn)生故障的原因分析及解決方案
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