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    導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)散熱器參數(shù)化設(shè)計(jì)方案介紹

    發(fā)表時(shí)間:2019-07-15 ??點(diǎn)擊次數(shù):678? 技術(shù)支持:1560-1403-222
    0、引言:
      導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)是zui近 10 年才發(fā)展起來(lái)的一種接觸式液位測(cè)量?jī)x表,它穩(wěn)定可靠,測(cè)量精度高,安裝方便,現(xiàn)場(chǎng)免維護(hù);并且可以在高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、粉塵、防爆等各種復(fù)雜工況下使用,使用場(chǎng)合**;因?yàn)闆](méi)有可動(dòng)部件,無(wú)磨損,使用壽命長(zhǎng),天線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不用定期更換和校準(zhǔn);導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)的測(cè)量精度不受溫度、壓力的影響,一致性和時(shí)間穩(wěn)定性好。所以zui近發(fā)展非常迅猛,是替代磁翻板液位計(jì)、電容式液位計(jì)、射頻導(dǎo)納液位計(jì)、磁致伸縮液位計(jì)的zui佳選擇。

      導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)的工作原理是微波元件發(fā)射脈沖高頻微波,微波脈沖沿著金屬波導(dǎo)組件傳播,遇到測(cè)量介質(zhì)的介電常數(shù)發(fā)生突變,在突變界面微波會(huì)發(fā)生反射,一部分脈沖被反射回來(lái)。發(fā)射脈沖與反射脈沖的時(shí)間間隔與被測(cè)量液位的距離基本成正比關(guān)系。由于電磁波發(fā)射的速度已知,CPU 可以計(jì)算出發(fā)射與反射的時(shí)間,可以間接求出反應(yīng)罐的空高值,因?yàn)榉磻?yīng)罐的總高已知,從而可以得出反應(yīng)罐的液位值。其數(shù)值可以在液晶屏上顯現(xiàn)出來(lái),也可以通過(guò) 485 或者 HART 等通訊協(xié)議在上位機(jī)或者在 DCS 里面顯示和使用。
     
      在導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,有很多需要注意的關(guān)鍵環(huán)節(jié),比如密封、EMC、防腐處理、耐壓設(shè)計(jì)等等。其中,散熱設(shè)計(jì)又是一個(gè)比較難以處理的問(wèn)題。文章介紹了導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)在高溫反應(yīng)罐中使用時(shí)的散熱器的設(shè)計(jì)過(guò)程,利用熱力學(xué)相關(guān)定律,計(jì)算出散熱器的直徑、厚度、長(zhǎng)度比值,把公式帶入Excel表格,設(shè)計(jì)參數(shù)化。可以方便得出不同溫差,不同壁厚,不同長(zhǎng)度的散熱器需要的關(guān)鍵尺寸數(shù)值。以一個(gè)高溫罐的散熱器設(shè)計(jì)為例,簡(jiǎn)單講解一下導(dǎo)波雷達(dá)的散熱器設(shè)計(jì)原理及方法,zui后把關(guān)鍵數(shù)值參數(shù)化,達(dá)到機(jī)械設(shè)計(jì)精細(xì)化的目的。
     
      工況描述及散熱計(jì)算需求:
      如圖 1 所示,高溫反應(yīng)罐內(nèi)安裝一臺(tái)導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì),反應(yīng)罐外層包覆隔熱層,導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)散熱器外面也包覆隔熱層;反應(yīng)罐內(nèi)溫度為 +400℃ , 導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)安裝法蘭以上部分為散熱器,變送器安裝在散熱器上;求:當(dāng)變送器溫度不高于 +65℃時(shí),散熱器的zui小長(zhǎng)度。其中,散熱器材料為 ANSI 316 不銹鋼,導(dǎo)熱系數(shù)為 13.4W/m·k;散熱器為中空的圓筒狀結(jié)構(gòu),外徑 16mm,單邊壁厚 1.5mm。
    圖 1  導(dǎo)波雷達(dá)系統(tǒng)圖
    圖 1  導(dǎo)波雷達(dá)系統(tǒng)圖

    計(jì)算分析:
     反應(yīng)罐內(nèi)部溫度恒定,為已知條件 +400℃;導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)因?yàn)橛懈魺釋拥拇嬖谶M(jìn)而也設(shè)定散熱器不會(huì)受到來(lái)自罐體的熱輻射和空氣對(duì)流的影響,所以散熱器設(shè)計(jì)只考慮自身的散熱。在散熱的 3 個(gè)因素中。熱對(duì)流損失的熱量很少,為了簡(jiǎn)化計(jì)算,忽略不計(jì);因?yàn)樯崞鞯谋砻娣e小,外面有隔熱層,所以熱輻射相對(duì)于散熱的貢獻(xiàn)很少也忽略不記;去除了兩個(gè)散熱因素,所以計(jì)算的值是***惡劣情況下的工況,留有設(shè)計(jì)余量,符合設(shè)計(jì)的安全要求。
     
    1、假設(shè)和建模:
     法 蘭 A 以 下 , 散 熱 器 與 罐 體 內(nèi) 溫 度 一 致, 都 為+400℃。法蘭 A 以上部分 , 安裝法蘭與散熱器接觸,為典型熱傳導(dǎo)。因?yàn)椴豢紤]散熱器的熱輻射和熱對(duì)流,散熱器中只發(fā)生傳導(dǎo)散熱,熱量由安裝法蘭 A 處傳到變送器。所以問(wèn)題簡(jiǎn)化為一個(gè)直徑 16mm,壁厚 1.5mm 的圓柱薄殼的散熱問(wèn)題。如圖 1 所示,沿軸向 x 散熱器將熱量傳導(dǎo)到變送器,沿徑向 r 熱量通過(guò)對(duì)流換熱的形式散到環(huán)境中。
    為了方便描述,散熱器外徑記為 D,壁厚記為 △ d,長(zhǎng)度記為 L。x=0 處,為散熱器與法蘭連接 A 處,稱為散熱器始端。x=L 處,為散熱器與變送器連接處 B,稱為散熱器終端。
    圖 2  散熱器幾何參數(shù)


    圖 2  散熱器幾何參數(shù)
     為了不使理論分析過(guò)分復(fù)雜,作以下簡(jiǎn)化假設(shè):
    1) 散熱器的導(dǎo)熱系數(shù)、環(huán)境溫度以及表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)均為常數(shù)。
     
    2) 散熱器為薄殼,因此假定散熱器在徑向的***大溫差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于外部的對(duì)流換熱溫度降,即散熱器的溫度只是方向 x 的函數(shù)。
     
    3) 散熱器終端的對(duì)流換熱忽略不計(jì),即把散熱器終端視為絕熱邊界條件。
     
    2、理論推導(dǎo):
     下面,從基本的能量平衡出發(fā)推導(dǎo)散熱器的導(dǎo)熱微分方程式。在散熱器的任意高度 x 處取微元段 dx,如圖 3 所示。
    圖 3  在散熱器的任意高度處取微元段
    研究微元段的能量平衡,如圖 4 所示。
    圖 4	散熱器微元段導(dǎo)熱分析

    圖 4 散熱器微元段導(dǎo)熱分析

    左側(cè)面?zhèn)魅氲哪芰?= 右側(cè)面?zhèn)鞒龅哪芰?+ 對(duì)流換熱散
     
    出的能量
     
    即 (1)
     
    由文獻(xiàn) [1] 中,得到左側(cè)面?zhèn)魅氲哪芰?br />  
    (2)
     
    右側(cè)面?zhèn)鞒龅哪芰?br /> 計(jì)算公式

    由文獻(xiàn) [1] 中式,得到對(duì)流換熱散出的能量
    其中,t 為微元段進(jìn)口溫度,tw 為環(huán)境溫度,λ 為散熱
    器導(dǎo)熱系數(shù),hv 為對(duì)流換熱系數(shù)。
    S1 為圓筒壁橫截面積,S2 為微元段外表面積,表達(dá)式
     
     
       
       
    將式(2)(3)(4)代入能量平衡式(1) ,得到
     
       
      (5)
       
       
    為了使表達(dá)式更簡(jiǎn)潔,引入以環(huán)境溫度為基準(zhǔn)的過(guò)余
     
    溫度 θ=t-tw,將 記為 m2,經(jīng)整理后可以得到:
    計(jì)算公式

    3、實(shí)際計(jì)算:
      本工況中需要根據(jù)溫度 T 的限制出散熱器的長(zhǎng)度 L。一個(gè)至于特定環(huán)境中的物體,如果沒(méi)有特殊的冷卻方式,它的較低溫度只能是與環(huán)境溫度相同。比如,當(dāng)環(huán)境溫度是 +30℃時(shí),通過(guò)改變散熱器長(zhǎng)度只能是變送器的溫度在 +30℃~ +65℃,而且從理論上講在上述模型假設(shè)下,當(dāng)散熱器無(wú)限長(zhǎng)時(shí)變送器的溫度才會(huì)降到環(huán)境溫度。所以在計(jì)算過(guò)程中必須先給定環(huán)境溫度 ,才能確定變送器可以達(dá)到的溫度范圍,進(jìn)而計(jì)算出散熱器長(zhǎng)度。下面對(duì)極限情況進(jìn)行計(jì)算:
     
      在散熱器端部溫度一定時(shí),環(huán)境溫度越高,散熱器散熱效果越差,則需要更長(zhǎng)的桿長(zhǎng)來(lái)達(dá)到指定溫度。當(dāng)環(huán)境(6)    溫度為 +65℃,使變送器溫度也降到 +65℃時(shí),計(jì)算得到散熱器的長(zhǎng)度即為極限長(zhǎng)度,這個(gè)長(zhǎng)度可以保證環(huán)境溫度在+30℃~ +65℃范圍內(nèi)時(shí),變送器溫度始終不高于 +65℃。
    由于在上述模型假設(shè)下,當(dāng)散熱器無(wú)限長(zhǎng)時(shí)變送器溫度才會(huì)降到環(huán)境溫度。因此,設(shè)定環(huán)境溫度無(wú)限逼近+65℃,在下面計(jì)算中,取環(huán)境溫度 tw=64.999℃,變送器溫度 tL=65℃。計(jì)算如下:
    環(huán)境溫度計(jì)算公式

    所以,極限情況下,散熱器長(zhǎng)度為 814.39mm。以上計(jì)算,根據(jù)公式,均可在表 1 內(nèi)完成。
    可以把上述重要參數(shù)輸入表格,很方便的計(jì)算出想要的結(jié)果。

    4、結(jié)束語(yǔ):
     綜上所述, 采用參數(shù)化設(shè)計(jì)的導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)的的散熱器,可以使儀表在高溫容器的液位測(cè)量中有了理論依據(jù),使設(shè)計(jì)更加合理,可靠。減少了試驗(yàn)驗(yàn)證的次數(shù)和時(shí)間,加快了上市周期,節(jié)約了成本。此設(shè)計(jì)方法,經(jīng)過(guò)幾年的測(cè)試及現(xiàn)場(chǎng)使用,可靠性較好,取得了用戶的一致好評(píng),取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
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