金屬鈦作為一種在自然界存在分散且難于提取的稀有金屬，鈦的儲量雖然相比于其他常見金屬少得多，但是相對其他稀有金屬還是較為豐富的。尤其是在我國，鈦資源總量達到了9.6億噸，居于世界之*，可謂是世界鈦資源大國。得益于其良好的耐腐蝕、耐熱、耐低溫、抗阻尼等性能，鈦材目前被**應用于航空工業(yè)、造船工業(yè)、化學工業(yè)、制造機械部件、電訊器材、硬質合金等方面。在儀器儀表領域，鈦材則主要用于反應釜、冷凝器、發(fā)酵罐、冷卻器等設備及部件，替代某些傳統(tǒng)金屬。比如電磁流量計和液位變送器常見的電極和膜片，在某些特殊的測量條件下就需要使用金屬鈦，鈦材應用**，作為高端裝備制造的重要材料，鈦材在國防和經(jīng)濟建設中具有很高的戰(zhàn)略地位，對于儀器儀表產(chǎn)業(yè)來說也是不可或缺的原材料。

 
　　目前國內的中低端鈦產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，從用途上看，我國大部分鈦材都用于工業(yè)領域，技術含量較低，在**精密領域與國內水平有著不小的差距。與此同時，美國等發(fā)達國家則將有限的鈦材應用于航空鈦材等高端領域，并向我國輸出高端鈦材。這就導致我國鈦材生產(chǎn)長期局限于中低端領域，出現(xiàn)同質化嚴重乃至中低端鈦產(chǎn)品產(chǎn)能過剩的情況。長期只重產(chǎn)量而不重質量的發(fā)展，導致我國鈦產(chǎn)業(yè)在10多年的“高歌猛進”中逐漸失控，使得鈦材市場陷入供大于求的危機之中。
 
　　儀器儀表行業(yè)受鈦產(chǎn)業(yè)影響，供需結構性失衡如何解決？
 
　　鈦產(chǎn)業(yè)的未來，不僅影響著自身，還影響著下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。作為對原材料依賴性較強的下游產(chǎn)業(yè)之一，儀器儀表行業(yè)也經(jīng)受著鈦產(chǎn)業(yè)的波及。不過，這種波及并非只有負面影響，也產(chǎn)生了一些正面作用。
 
　　目前，我國鈦冶煉工藝尤其是高端領域的技術工藝，包含的環(huán)節(jié)較多且技術難度較高，要形成規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)需要耗費大量生產(chǎn)成本。雖然我國鈦產(chǎn)業(yè)向高端化發(fā)展已具有政策和市場的雙重導向支持，但實際工藝卻還未提高，依然需要引進他國技術和設備。對于需求高端鈦材的儀器儀表生產(chǎn)企業(yè)來說，國產(chǎn)高端鈦材產(chǎn)生的成本勢必會轉移到他們身上，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)的成本。此外，能源材料領域的節(jié)能環(huán)保大幕已經(jīng)拉開，這意味著生產(chǎn)企業(yè)必須達到國家的節(jié)能環(huán)保要求。鈦產(chǎn)業(yè)也將接受這場洗牌，不達標的企業(yè)被淘汰，一批技術實力相對較強、有能力生產(chǎn)環(huán)保鈦材的企業(yè)得以留下。雖然儀器儀表企業(yè)購買環(huán)保鈦材將會需要花去更多成本，但這也有利于提高自身產(chǎn)品的附加值，迎合國家對環(huán)保產(chǎn)品的號召。
 
　　誠然，目前鈦產(chǎn)業(yè)處于高低端供需狀況迥異的結構性失衡狀態(tài)，純度較高的鈦精礦仍需依賴進口，高端鈦材相對匱乏。不過，在近些年技術的不斷革新以及生產(chǎn)企業(yè)的苦苦支撐下，鈦產(chǎn)業(yè)照進了一道曙光。國產(chǎn)C919大飛機、4500米國產(chǎn)載人潛水器“深海勇士號”、天宮系列空間實驗室等國之重器均采用了來自中國制造的鈦產(chǎn)品，令不少行業(yè)人士為之振奮。雖然高端鈦材在民用領域依然供不應求，但鈦民用品生產(chǎn)企業(yè)一直在堅持走創(chuàng)新發(fā)展道路，不斷投入大量的人力物力財力解決工藝技術問題。相信隨著關鍵技術的突破，未來鈦材在儀器儀表行業(yè)的應用將會更加**，也會進一步提升儀器儀表產(chǎn)品的性能和質量。


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