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差壓液位變送器在核電站液位測(cè)量中的應(yīng)用分析及故障解決
發(fā)表時(shí)間：2018-07-14 ??點(diǎn)擊次數(shù)：843? 技術(shù)支持：1560-1403-222
本文引言
差壓液位變送器是一種在工業(yè)生產(chǎn)測(cè)量領(lǐng)域中常見(jiàn)的液位測(cè)量?jī)x表，利用的是差壓變送器對(duì)于壓力差所進(jìn)行的間接式測(cè)量，差壓變送器應(yīng)用于液位測(cè)量中就稱(chēng)為差壓液位變送器，比如單法蘭液位變送器和雙法蘭液位變送器。差壓變送器應(yīng)用于流量測(cè)量過(guò)程中就被稱(chēng)為差壓式流量計(jì)，比如孔板流量計(jì)和V錐流量計(jì)等截流式流量測(cè)量?jī)x表。本文是針對(duì)于核電站生產(chǎn)中的差壓液位變送器的使用情況所作的介紹，在生產(chǎn)過(guò)程中差壓液位變器易出現(xiàn)的常見(jiàn)故障現(xiàn)象所作的分析。
*先介紹了差壓液位變送器的測(cè)量原理，以及差壓變送器測(cè)量過(guò)程中的遷移情況，對(duì)照于核電站中差壓變送器在測(cè)量中產(chǎn)生信號(hào)顯示不正常的現(xiàn)象提出分析結(jié)論，找出造成故障的原因，并提出了相應(yīng)的解決方案。方案的實(shí)施對(duì)于解決差壓液位變送器故障的徹底解決提供了有力的保障，為核電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。
撰文背景
一個(gè)核電廠變送器測(cè)量信號(hào)的的失效可導(dǎo)致邊界閥門(mén)的開(kāi)關(guān)失效從而會(huì)給核電廠帶來(lái)嚴(yán)重的安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。為保證電廠的安全停堆，在緊急情況下一些電動(dòng)閥門(mén)必須開(kāi)啟，另一些必須關(guān)閉來(lái)保證系統(tǒng)隔斷或防止放射性物質(zhì)外泄，因此*先要保證變送器測(cè)量信號(hào)的準(zhǔn)確性進(jìn)而保證這些閥門(mén)的可用性［1］。本研究通過(guò)對(duì)秦山三廠核島系統(tǒng)差壓液位變送器測(cè)量易出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析并給出解決方案，從而保證變送器測(cè)量信號(hào)的準(zhǔn)確性，進(jìn)而為核反應(yīng)堆和核電廠安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。
?。?差壓液位變送器的工作原理
壓差檢測(cè)中通常是采用彈性式壓差儀表，要對(duì)壓力和壓差信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳遞的好、有效的方法是采用電變送的方法，電變送方法就是通過(guò)電氣位移變換器將壓力和壓差產(chǎn)生的彈性元件的機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換成某種電氣量，然后加以傳送，秦山三廠采用的電容式壓差變送器。電容式壓差變送器由感測(cè)部分和測(cè)量電路兩部分組成，電容器的電容量由其兩個(gè)極板的大小、形狀、相對(duì)位置以及極板之間的電介質(zhì)的介電系數(shù)所決定。若一個(gè)極板固定不動(dòng)，而另一個(gè)極板隨壓差而變化其位置，電容器的電容量隨著壓差的變化而變化，通過(guò)測(cè)量電路將電容量的變化轉(zhuǎn)換成電流或電壓輸出信號(hào)，送至有關(guān)單元實(shí)現(xiàn)顯示和控制［2］。為了提高電容式壓差傳感器的靈敏度和改善其輸出特性，實(shí)際采用的常是差動(dòng)的形式，也就是將可動(dòng)極板放置于兩塊固定極之間，當(dāng)壓差變化時(shí)，一個(gè)電容的電量增大而另一個(gè)電容的電容量則減小，因此其靈敏度可提高一倍而非線(xiàn)性又可大大降低。電容式壓差變送器的測(cè)量電路如圖 1 所示，變送器的輸出可以轉(zhuǎn)換成電壓、電流或頻率等信號(hào)，然后放大。圖 1（a）的交流電橋法是將兩個(gè)電容器接于交流電橋的兩個(gè)相鄰臂上，交流電橋的輸出經(jīng)放大與相敏檢波后進(jìn)行測(cè)量［3］。圖1（b）的雙T網(wǎng)絡(luò)法壓差引起的電容變化轉(zhuǎn)換成電壓變化輸出。在交流電源正半周時(shí)，通過(guò)二極管 D1對(duì)電流器 C1進(jìn)行充電，在負(fù)半周時(shí)，電容器 C1經(jīng)電阻 R1與 R3進(jìn)行對(duì)地放電；而電容器C2則在電源的負(fù)半周充電、正半周對(duì) R3與 R2反向放電。因此 R3上兩端的電壓輸出是由 C1與 C2的平均放電電流之差所決定的。當(dāng)壓差為零時(shí)，C1、D1、R1與C2、D2、R2的參數(shù)相同，則通過(guò) R3的平均放電電流之差為零。當(dāng)壓差不等于零時(shí)，差動(dòng)電容C1與C2一個(gè)增大一個(gè)減小，使兩者的平均放電電流不相等，因此 R3兩端的電壓輸出也就有了相應(yīng)的變化。
2.1 變送器的無(wú)遷移
當(dāng)差壓液位變送器安裝在敞口容器上測(cè)量液位時(shí)，正壓側(cè)與容器低部（液位基準(zhǔn)面）取壓點(diǎn)在同一水平高度時(shí)；或差壓液位變送器的負(fù)壓側(cè)采用“干腿”系統(tǒng)，同時(shí)正壓側(cè)與容器低部（液位基準(zhǔn)面）取壓點(diǎn)在同一水平高度時(shí)，變送器的零點(diǎn)一般不需遷移［5］。變送器得到的差壓就是 P = ρg H ，差壓液位變送器的標(biāo)定范圍為 0~ρg Hmax（單位為k Pa）。變送器的差壓與液位高度成正比關(guān)系，液位為零時(shí)變送器的壓差也為零。液位達(dá)到滿(mǎn)量程時(shí)，變送器的壓差也達(dá)到滿(mǎn)量程。
2.2 變送器的正遷移
秦山三廠的核島系統(tǒng)的液位變送器較多的安裝在容器小液位面的下部幾米處。當(dāng)變送器的負(fù)壓側(cè)采用“干腿”系統(tǒng)或直接對(duì)空時(shí)，需要對(duì)差壓液位變送器的零點(diǎn)進(jìn)行正遷移。此時(shí)作用在變送器的壓差為：ΔP = ρ1h1g + ρg H （1）式中:h1—變送器正側(cè)至小液位面的距離；H—被測(cè)容器液體高度；ρ ，ρ1—被測(cè)液體的密度、取壓管線(xiàn)里液體的密度。當(dāng)H=0時(shí)，ΔP = ρ1h1g > 0 ，對(duì)于無(wú)遷移的變送器，此時(shí)輸出為高于下限值4 m A；當(dāng)容器液位達(dá)到滿(mǎn)量程即H為上限時(shí)，變送器的輸出高于20 m A。為了維持變送器在H為0時(shí)輸出4 m A，H為上限時(shí)儀表輸出20 m A，需要同時(shí)增大變送器出入的上、下限。下限為 ρ1h1g（單位為k Pa），上限 (ρ1h1g + ρg H max)（單位為k Pa），變送器的標(biāo)定范圍為 [ρ1h1g -(ρ1h1g + ρg H max)]（單位為k Pa）。
2.3 變送器的負(fù)遷移
秦山三廠的核島系統(tǒng)的液位變送器較多的采用“濕腿”系統(tǒng)測(cè)量液位，正壓側(cè)取壓管接至容器的小液位面處，負(fù)壓側(cè)取壓管接至容器的頂部并沖滿(mǎn)液體，變送器安裝在設(shè)備小液位面的下部幾米處，這樣的安裝和測(cè)量方式需要對(duì)差壓液位變送器的零點(diǎn)進(jìn)行負(fù)遷移。此時(shí)正負(fù)壓側(cè)的壓力分別為［6］：ìíîP正= ρ1h1g + ρg H + Pg+ ρ2h3gP負(fù)= ρ1h2g + Pg（2）變送器的壓差為：ΔP = P正- P負(fù)= ρ2h3g + ρg H - ρ1g(h2- h1) （3）式中：ρ ，ρ1，ρ2—被測(cè)液體的密度、取壓管線(xiàn)里液體的密度和容器頂部氣（汽）相的密度；h1，h2—變送器正負(fù)壓側(cè)到容器的小液位面處和容器頂部的高度；H，h3—容器液體高度和容器頂部氣（汽）相的高度，Pg—容器中氣相（汽相）的壓力。從 變 送 器 計(jì) 算 公 式 可 看 出 ，當(dāng) H=0 時(shí)ΔP = ρ2g(h3+ Hmax)- ρ1g(h2- h1)，由于 ρ2遠(yuǎn)小于 ρ1，h2＞h1，所以ΔP < 0，對(duì)于無(wú)遷移變送器的輸出低于其下限值4 m A，而且在實(shí)際工作中，往往ρ1> ρ ，h3一般也不為零，所以即使H為上限值，變送器的輸出仍會(huì)低于其下限值4 m A，這樣變送器就無(wú)法正常工作。因此要在變送器上調(diào)整遷移量，即在維持原來(lái)量程不變的條件下，同時(shí)減少變送器的輸入的上、下限，使變送器的輸出與液位成比例關(guān)系［7］。下限為：[ρ2g(h3+ Hmax)- ρ1g(h2- h1)]（單位為k Pa）；上限為: [ρg Hmax+ ρ3h3g - ρ1g(h2- h1)]（單位為k Pa）；變送器的標(biāo)定范圍為：[ρ2g(h3+ Hmax)- ρ1g(h2- h1)]-[ρg Hmax+ ρ3h3g - ρ1g(h2- h1)]（單位為k Pa）。
３ 秦山三廠差壓液位變送器的常見(jiàn)故障分析和處理方法
差壓液位變送器的故障種類(lèi)很多，秦山三廠的核島系統(tǒng)中差壓式變送器均采用ROSEMOUNT1152，1153型變送器性能比較穩(wěn)定，很少出現(xiàn)變送器本身故障現(xiàn)象，主要是取壓管線(xiàn)產(chǎn)生的問(wèn)題較多，這里主要介紹秦山三廠的核島系統(tǒng)中的液位變送器測(cè)量中常見(jiàn)故障和處理方法。
3.1液位變送器指示偏高
秦山三廠核島的液位變送器指示偏高問(wèn)題主要出現(xiàn)在采用濕腿方式測(cè)量的液位變送器上，由于變器的負(fù)壓側(cè)取壓管安裝在被測(cè)容器的頂部，并且取壓關(guān)充滿(mǎn)液體，而一般情況下容器的實(shí)際液位均與容器頂部有一定的距離，頂部為氣（汽）體。在剛完成變送器反沖水時(shí)，變送器的負(fù)壓側(cè)充滿(mǎn)液體，負(fù)壓側(cè)產(chǎn)生的靜壓為設(shè)計(jì)壓力，液位變送器測(cè)量準(zhǔn)確。但由于運(yùn)行工況的變化（如容器壓力突然下降，甚至產(chǎn)生負(fù)壓）導(dǎo)致負(fù)壓側(cè)取樣管內(nèi)的液體少量被吸走或由于取壓口附近環(huán)境溫度的升高導(dǎo)致負(fù)壓側(cè)取樣管內(nèi)的液體少量蒸發(fā)等原因，導(dǎo)致負(fù)壓側(cè)產(chǎn)生的靜壓低于設(shè)計(jì)壓力，使液位變送器的差壓升高導(dǎo)致指示偏高。出現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題后，*先要對(duì)負(fù)壓側(cè)進(jìn)行反沖水，保證變送器的負(fù)壓側(cè)滿(mǎn)水［8］。再采用在液位變送器的負(fù)壓側(cè)取壓管引一根補(bǔ)水管，通過(guò)維持微小的負(fù)壓側(cè)補(bǔ)水流量保證液位變送器的負(fù)壓側(cè)不跑水來(lái)徹底解決該問(wèn)題。
3.2 液位變送器指示偏低或穩(wěn)定緩慢
該現(xiàn)象主要出現(xiàn)在液位變送器采用“干腿”方式測(cè)量，變送器的負(fù)壓側(cè)取壓管安裝在被測(cè)容器的頂部且為氣體。在機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，由于個(gè)別液位變送器的負(fù)壓側(cè)取壓管氣相濕度較高，使液位變送器的負(fù)壓側(cè)有小量的凝結(jié)水，導(dǎo)致負(fù)壓側(cè)的壓力升高，使變送器的壓差減少，液位指示偏低［9］。個(gè)別變送器的低壓側(cè)取壓管線(xiàn)布置不合理，管線(xiàn)在布置過(guò)程中產(chǎn)生 U型管段，當(dāng)變送器的低壓側(cè)的取壓管線(xiàn)有凝結(jié)水時(shí)，容易在U型管段產(chǎn)生水封，導(dǎo)致變送器的低壓側(cè)不能及時(shí)地反映被測(cè)設(shè)備氣相壓力，使液位變送器反映緩慢或指示失效。通過(guò)打開(kāi)變送器的低壓側(cè)的疏水閥對(duì)低壓側(cè)進(jìn)行疏水來(lái)恢復(fù)變送器的正常指示，當(dāng)液位變送器的低壓側(cè)的取壓管線(xiàn)有U型管段產(chǎn)生水封時(shí)，通過(guò)對(duì)其取壓管線(xiàn)反沖氣并修改其管線(xiàn)的布置位置［10］消除U型管段就可以使差壓液位變送器指示正常。
3.3 差壓液位變送器指示波動(dòng)較大
差壓式液位變送的標(biāo)定量程一般比較小，從幾個(gè)千帕到十幾個(gè)千帕，一般不超過(guò)一百千帕，液位變送器的取壓管線(xiàn)沖滿(mǎn)液體。但由于變送器需要定期拆下標(biāo)定，在完成變送器的標(biāo)定回裝時(shí)，稍有疏忽導(dǎo)致變送器的取壓管或變送器的腔室內(nèi)有少量氣泡，由于氣體的壓縮性強(qiáng)、穩(wěn)定性差，容易造成液位變送器指示波動(dòng)較大。一般在出現(xiàn)液位變送器指示波動(dòng)較大問(wèn)題后，關(guān)閉變送器的取壓隔離閥或拆下變送器先確認(rèn)變送器本身是否存在波動(dòng)。如變送器本身沒(méi)有波動(dòng)現(xiàn)象，則對(duì)變送器的腔室和取壓管線(xiàn)進(jìn)行反沖水［11］（由于 CANDU-6 型核電站的特點(diǎn)，不能直接放水，同時(shí)放水容易造成取壓管線(xiàn)堵塞），保證變送器的腔室和取壓管線(xiàn)的水沒(méi)有氣泡就可以消除缺陷。
4結(jié)束語(yǔ) 差壓液位變送器被**應(yīng)用于秦山三廠核島系統(tǒng)中，經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行表明差壓式液位測(cè)量變送器測(cè)量方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、便于操作維護(hù)、工作可靠、對(duì)被測(cè)容器破壞少等特點(diǎn)，有效地保證了測(cè)量信號(hào)的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性，在秦山三廠從沒(méi)有因變送器信號(hào)失效而發(fā)生安全事故，為核電站安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力的保障。
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差壓液位變送器是一種在工業(yè)生產(chǎn)測(cè)量領(lǐng)域中常見(jiàn)的液位測(cè)量?jī)x表，利用的是差壓變送器對(duì)于壓力差所進(jìn)行的間接式測(cè)量，差壓變送器應(yīng)用于液位測(cè)量中就稱(chēng)為差壓液位變送器，比如單法蘭液位變送器和雙法蘭液位變送器。差壓變送器應(yīng)用于流量測(cè)量過(guò)程中就被稱(chēng)為差壓式流量計(jì)，比如孔板流量計(jì)和V錐流量計(jì)等截流式流量測(cè)量?jī)x表。本文是針對(duì)于核電站生產(chǎn)中的差壓液位變送器的使用情況所作的介紹，在生產(chǎn)過(guò)程中差壓液位變器易出現(xiàn)的常見(jiàn)故障現(xiàn)象所作的分析。
*先介紹了差壓液位變送器的測(cè)量原理，以及差壓變送器測(cè)量過(guò)程中的遷移情況，對(duì)照于核電站中差壓變送器在測(cè)量中產(chǎn)生信號(hào)顯示不正常的現(xiàn)象提出分析結(jié)論，找出造成故障的原因，并提出了相應(yīng)的解決方案。方案的實(shí)施對(duì)于解決差壓液位變送器故障的徹底解決提供了有力的保障，為核電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。
撰文背景
秦山三廠重水堆核電站采用加拿大坎杜6重水堆核電技術(shù)，電站自運(yùn)營(yíng)以來(lái)產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。核電站是一個(gè)龐大的系統(tǒng)，為了保證反應(yīng)堆能夠安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，需要保證各個(gè)系統(tǒng)都按照設(shè)定的要求工作，這就要通過(guò)各種探測(cè)器來(lái)收集各種信號(hào)，把這些信號(hào)送到主控室進(jìn)行控制， 1153 系列的非智能核級(jí)差壓變送器就是秦山三廠核島系統(tǒng)中應(yīng)用**、重要的信號(hào)探測(cè)器之一。差壓液位變送器由于其性能穩(wěn)定、精度高、性能價(jià)格比高等特點(diǎn)，故在秦山三廠核島各系統(tǒng)需要檢測(cè)液位場(chǎng)合中，使用非常**。目前差壓液位變送器工藝成熟、技術(shù)，并由原來(lái)的非智能性現(xiàn)已逐漸向智能型發(fā)展，但目前考慮到核島系統(tǒng)特有的抗輻射性、抗振性等要求，智能型核級(jí)變送器還沒(méi)有在核島系統(tǒng)**使用。
一個(gè)核電廠變送器測(cè)量信號(hào)的的失效可導(dǎo)致邊界閥門(mén)的開(kāi)關(guān)失效從而會(huì)給核電廠帶來(lái)嚴(yán)重的安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。為保證電廠的安全停堆，在緊急情況下一些電動(dòng)閥門(mén)必須開(kāi)啟，另一些必須關(guān)閉來(lái)保證系統(tǒng)隔斷或防止放射性物質(zhì)外泄，因此*先要保證變送器測(cè)量信號(hào)的準(zhǔn)確性進(jìn)而保證這些閥門(mén)的可用性［1］。本研究通過(guò)對(duì)秦山三廠核島系統(tǒng)差壓液位變送器測(cè)量易出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析并給出解決方案，從而保證變送器測(cè)量信號(hào)的準(zhǔn)確性，進(jìn)而為核反應(yīng)堆和核電廠安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。
?。?差壓液位變送器的工作原理
壓差檢測(cè)中通常是采用彈性式壓差儀表，要對(duì)壓力和壓差信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳遞的好、有效的方法是采用電變送的方法，電變送方法就是通過(guò)電氣位移變換器將壓力和壓差產(chǎn)生的彈性元件的機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換成某種電氣量，然后加以傳送，秦山三廠采用的電容式壓差變送器。電容式壓差變送器由感測(cè)部分和測(cè)量電路兩部分組成，電容器的電容量由其兩個(gè)極板的大小、形狀、相對(duì)位置以及極板之間的電介質(zhì)的介電系數(shù)所決定。若一個(gè)極板固定不動(dòng)，而另一個(gè)極板隨壓差而變化其位置，電容器的電容量隨著壓差的變化而變化，通過(guò)測(cè)量電路將電容量的變化轉(zhuǎn)換成電流或電壓輸出信號(hào)，送至有關(guān)單元實(shí)現(xiàn)顯示和控制［2］。為了提高電容式壓差傳感器的靈敏度和改善其輸出特性，實(shí)際采用的常是差動(dòng)的形式，也就是將可動(dòng)極板放置于兩塊固定極之間，當(dāng)壓差變化時(shí)，一個(gè)電容的電量增大而另一個(gè)電容的電容量則減小，因此其靈敏度可提高一倍而非線(xiàn)性又可大大降低。電容式壓差變送器的測(cè)量電路如圖 1 所示，變送器的輸出可以轉(zhuǎn)換成電壓、電流或頻率等信號(hào)，然后放大。圖 1（a）的交流電橋法是將兩個(gè)電容器接于交流電橋的兩個(gè)相鄰臂上，交流電橋的輸出經(jīng)放大與相敏檢波后進(jìn)行測(cè)量［3］。圖1（b）的雙T網(wǎng)絡(luò)法壓差引起的電容變化轉(zhuǎn)換成電壓變化輸出。在交流電源正半周時(shí)，通過(guò)二極管 D1對(duì)電流器 C1進(jìn)行充電，在負(fù)半周時(shí)，電容器 C1經(jīng)電阻 R1與 R3進(jìn)行對(duì)地放電；而電容器C2則在電源的負(fù)半周充電、正半周對(duì) R3與 R2反向放電。因此 R3上兩端的電壓輸出是由 C1與 C2的平均放電電流之差所決定的。當(dāng)壓差為零時(shí)，C1、D1、R1與C2、D2、R2的參數(shù)相同，則通過(guò) R3的平均放電電流之差為零。當(dāng)壓差不等于零時(shí)，差動(dòng)電容C1與C2一個(gè)增大一個(gè)減小，使兩者的平均放電電流不相等，因此 R3兩端的電壓輸出也就有了相應(yīng)的變化。
2.1 變送器的無(wú)遷移
當(dāng)差壓液位變送器安裝在敞口容器上測(cè)量液位時(shí)，正壓側(cè)與容器低部（液位基準(zhǔn)面）取壓點(diǎn)在同一水平高度時(shí)；或差壓液位變送器的負(fù)壓側(cè)采用“干腿”系統(tǒng)，同時(shí)正壓側(cè)與容器低部（液位基準(zhǔn)面）取壓點(diǎn)在同一水平高度時(shí)，變送器的零點(diǎn)一般不需遷移［5］。變送器得到的差壓就是 P = ρg H ，差壓液位變送器的標(biāo)定范圍為 0~ρg Hmax（單位為k Pa）。變送器的差壓與液位高度成正比關(guān)系，液位為零時(shí)變送器的壓差也為零。液位達(dá)到滿(mǎn)量程時(shí)，變送器的壓差也達(dá)到滿(mǎn)量程。
2.2 變送器的正遷移
秦山三廠的核島系統(tǒng)的液位變送器較多的安裝在容器小液位面的下部幾米處。當(dāng)變送器的負(fù)壓側(cè)采用“干腿”系統(tǒng)或直接對(duì)空時(shí)，需要對(duì)差壓液位變送器的零點(diǎn)進(jìn)行正遷移。此時(shí)作用在變送器的壓差為：ΔP = ρ1h1g + ρg H （1）式中:h1—變送器正側(cè)至小液位面的距離；H—被測(cè)容器液體高度；ρ ，ρ1—被測(cè)液體的密度、取壓管線(xiàn)里液體的密度。當(dāng)H=0時(shí)，ΔP = ρ1h1g > 0 ，對(duì)于無(wú)遷移的變送器，此時(shí)輸出為高于下限值4 m A；當(dāng)容器液位達(dá)到滿(mǎn)量程即H為上限時(shí)，變送器的輸出高于20 m A。為了維持變送器在H為0時(shí)輸出4 m A，H為上限時(shí)儀表輸出20 m A，需要同時(shí)增大變送器出入的上、下限。下限為 ρ1h1g（單位為k Pa），上限 (ρ1h1g + ρg H max)（單位為k Pa），變送器的標(biāo)定范圍為 [ρ1h1g -(ρ1h1g + ρg H max)]（單位為k Pa）。
2.3 變送器的負(fù)遷移
秦山三廠的核島系統(tǒng)的液位變送器較多的采用“濕腿”系統(tǒng)測(cè)量液位，正壓側(cè)取壓管接至容器的小液位面處，負(fù)壓側(cè)取壓管接至容器的頂部并沖滿(mǎn)液體，變送器安裝在設(shè)備小液位面的下部幾米處，這樣的安裝和測(cè)量方式需要對(duì)差壓液位變送器的零點(diǎn)進(jìn)行負(fù)遷移。此時(shí)正負(fù)壓側(cè)的壓力分別為［6］：ìíîP正= ρ1h1g + ρg H + Pg+ ρ2h3gP負(fù)= ρ1h2g + Pg（2）變送器的壓差為：ΔP = P正- P負(fù)= ρ2h3g + ρg H - ρ1g(h2- h1) （3）式中：ρ ，ρ1，ρ2—被測(cè)液體的密度、取壓管線(xiàn)里液體的密度和容器頂部氣（汽）相的密度；h1，h2—變送器正負(fù)壓側(cè)到容器的小液位面處和容器頂部的高度；H，h3—容器液體高度和容器頂部氣（汽）相的高度，Pg—容器中氣相（汽相）的壓力。從 變 送 器 計(jì) 算 公 式 可 看 出 ，當(dāng) H=0 時(shí)ΔP = ρ2g(h3+ Hmax)- ρ1g(h2- h1)，由于 ρ2遠(yuǎn)小于 ρ1，h2＞h1，所以ΔP < 0，對(duì)于無(wú)遷移變送器的輸出低于其下限值4 m A，而且在實(shí)際工作中，往往ρ1> ρ ，h3一般也不為零，所以即使H為上限值，變送器的輸出仍會(huì)低于其下限值4 m A，這樣變送器就無(wú)法正常工作。因此要在變送器上調(diào)整遷移量，即在維持原來(lái)量程不變的條件下，同時(shí)減少變送器的輸入的上、下限，使變送器的輸出與液位成比例關(guān)系［7］。下限為：[ρ2g(h3+ Hmax)- ρ1g(h2- h1)]（單位為k Pa）；上限為: [ρg Hmax+ ρ3h3g - ρ1g(h2- h1)]（單位為k Pa）；變送器的標(biāo)定范圍為：[ρ2g(h3+ Hmax)- ρ1g(h2- h1)]-[ρg Hmax+ ρ3h3g - ρ1g(h2- h1)]（單位為k Pa）。
３ 秦山三廠差壓液位變送器的常見(jiàn)故障分析和處理方法
差壓液位變送器的故障種類(lèi)很多，秦山三廠的核島系統(tǒng)中差壓式變送器均采用ROSEMOUNT1152，1153型變送器性能比較穩(wěn)定，很少出現(xiàn)變送器本身故障現(xiàn)象，主要是取壓管線(xiàn)產(chǎn)生的問(wèn)題較多，這里主要介紹秦山三廠的核島系統(tǒng)中的液位變送器測(cè)量中常見(jiàn)故障和處理方法。
3.1液位變送器指示偏高
秦山三廠核島的液位變送器指示偏高問(wèn)題主要出現(xiàn)在采用濕腿方式測(cè)量的液位變送器上，由于變器的負(fù)壓側(cè)取壓管安裝在被測(cè)容器的頂部，并且取壓關(guān)充滿(mǎn)液體，而一般情況下容器的實(shí)際液位均與容器頂部有一定的距離，頂部為氣（汽）體。在剛完成變送器反沖水時(shí)，變送器的負(fù)壓側(cè)充滿(mǎn)液體，負(fù)壓側(cè)產(chǎn)生的靜壓為設(shè)計(jì)壓力，液位變送器測(cè)量準(zhǔn)確。但由于運(yùn)行工況的變化（如容器壓力突然下降，甚至產(chǎn)生負(fù)壓）導(dǎo)致負(fù)壓側(cè)取樣管內(nèi)的液體少量被吸走或由于取壓口附近環(huán)境溫度的升高導(dǎo)致負(fù)壓側(cè)取樣管內(nèi)的液體少量蒸發(fā)等原因，導(dǎo)致負(fù)壓側(cè)產(chǎn)生的靜壓低于設(shè)計(jì)壓力，使液位變送器的差壓升高導(dǎo)致指示偏高。出現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題后，*先要對(duì)負(fù)壓側(cè)進(jìn)行反沖水，保證變送器的負(fù)壓側(cè)滿(mǎn)水［8］。再采用在液位變送器的負(fù)壓側(cè)取壓管引一根補(bǔ)水管，通過(guò)維持微小的負(fù)壓側(cè)補(bǔ)水流量保證液位變送器的負(fù)壓側(cè)不跑水來(lái)徹底解決該問(wèn)題。
3.2 液位變送器指示偏低或穩(wěn)定緩慢
該現(xiàn)象主要出現(xiàn)在液位變送器采用“干腿”方式測(cè)量，變送器的負(fù)壓側(cè)取壓管安裝在被測(cè)容器的頂部且為氣體。在機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，由于個(gè)別液位變送器的負(fù)壓側(cè)取壓管氣相濕度較高，使液位變送器的負(fù)壓側(cè)有小量的凝結(jié)水，導(dǎo)致負(fù)壓側(cè)的壓力升高，使變送器的壓差減少，液位指示偏低［9］。個(gè)別變送器的低壓側(cè)取壓管線(xiàn)布置不合理，管線(xiàn)在布置過(guò)程中產(chǎn)生 U型管段，當(dāng)變送器的低壓側(cè)的取壓管線(xiàn)有凝結(jié)水時(shí)，容易在U型管段產(chǎn)生水封，導(dǎo)致變送器的低壓側(cè)不能及時(shí)地反映被測(cè)設(shè)備氣相壓力，使液位變送器反映緩慢或指示失效。通過(guò)打開(kāi)變送器的低壓側(cè)的疏水閥對(duì)低壓側(cè)進(jìn)行疏水來(lái)恢復(fù)變送器的正常指示，當(dāng)液位變送器的低壓側(cè)的取壓管線(xiàn)有U型管段產(chǎn)生水封時(shí)，通過(guò)對(duì)其取壓管線(xiàn)反沖氣并修改其管線(xiàn)的布置位置［10］消除U型管段就可以使差壓液位變送器指示正常。
3.3 差壓液位變送器指示波動(dòng)較大
差壓式液位變送的標(biāo)定量程一般比較小，從幾個(gè)千帕到十幾個(gè)千帕，一般不超過(guò)一百千帕，液位變送器的取壓管線(xiàn)沖滿(mǎn)液體。但由于變送器需要定期拆下標(biāo)定，在完成變送器的標(biāo)定回裝時(shí)，稍有疏忽導(dǎo)致變送器的取壓管或變送器的腔室內(nèi)有少量氣泡，由于氣體的壓縮性強(qiáng)、穩(wěn)定性差，容易造成液位變送器指示波動(dòng)較大。一般在出現(xiàn)液位變送器指示波動(dòng)較大問(wèn)題后，關(guān)閉變送器的取壓隔離閥或拆下變送器先確認(rèn)變送器本身是否存在波動(dòng)。如變送器本身沒(méi)有波動(dòng)現(xiàn)象，則對(duì)變送器的腔室和取壓管線(xiàn)進(jìn)行反沖水［11］（由于 CANDU-6 型核電站的特點(diǎn)，不能直接放水，同時(shí)放水容易造成取壓管線(xiàn)堵塞），保證變送器的腔室和取壓管線(xiàn)的水沒(méi)有氣泡就可以消除缺陷。
4結(jié)束語(yǔ) 差壓液位變送器被**應(yīng)用于秦山三廠核島系統(tǒng)中，經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行表明差壓式液位測(cè)量變送器測(cè)量方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、便于操作維護(hù)、工作可靠、對(duì)被測(cè)容器破壞少等特點(diǎn)，有效地保證了測(cè)量信號(hào)的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性，在秦山三廠從沒(méi)有因變送器信號(hào)失效而發(fā)生安全事故，為核電站安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力的保障。
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