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攪拌器葉片對電磁流量計流量測量精度的影響
發(fā)表時間:2018-01-31 ??點擊次數(shù):839? 技術(shù)支持:1560-1403-222
一、 電磁流量計原理及目前應用現(xiàn)狀
科學技術(shù)的發(fā)展也直接推動了測量技術(shù)的飛速發(fā)展,各種新型的測量儀表應運而生,電磁流量計就是其有代表性的一類測量儀表,由于其自已的結(jié)構(gòu)特點,電磁流量計在測量液體;特別是污水、泥漿等成份比較復雜的流體上有著獨特的優(yōu)勢,因此被**應用在化工、電力、醫(yī)藥等行業(yè)。應用的前提是被測液體必須是導體,它具有可靠性高、應有范圍廣、無壓損、精度高等優(yōu)點。
電磁流量計是一種根據(jù)法拉第電磁感應定律來測量管內(nèi)導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表,管道內(nèi)的勵磁線圈產(chǎn)生磁場,被測介質(zhì)流過管道做切割磁力線,在兩個檢測電極上產(chǎn)生感應電勢,其大小正比于流體的運動速度。測量管道通過不導電的內(nèi)襯(橡膠,特氟隆等)實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。其電壓信號轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器處理后,再經(jīng)微處理器處理后,輸出與流量成線性關(guān)系的信號,供后位儀表供記錄、調(diào)節(jié)和控制使用,也可與上位機通訊(RS485)
二、電磁流量計測量精度
不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高,一般為1%。
三、電磁流量計的特點
沒有可動部件和凸出于流體中的零件,具有很高的可靠性,用來測各種酸、堿、鹽溶液,礦漿、糖漿、污水、啤酒、麥汁、等導電流體的流量等各種懸浮物、氣化汽和粘性物質(zhì)的流量。另外由于其密封性能好,還可用于自來水和地下水道系統(tǒng)。
四、電磁流量計的優(yōu)點
測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內(nèi)無可動部件,因此傳感器壽命極長。傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
五、攪拌葉片對流量測量的影響
電磁流量計示值以固定的頻率上、下跳動,我廠一段工藝流程如下圖所示:
母液經(jīng)電磁流量計從前一設(shè)備送向母液罐,儀表投運后,流量示值以固定頻率上、下跳動。DCS顯示屏上顯示的瞬時流量歷史曲線成一根很寬的帶子,現(xiàn)場檢查前后直管段長度及接地等安裝條件均符合要求,尚未查出原因。
一次偶然的機會,母液罐內(nèi)的攪拌器停止運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)流量示值自己恢復穩(wěn)定,向操作者調(diào)查工藝操作上有何變化,才知母液罐內(nèi)的攪拌器停止轉(zhuǎn)動,進一步調(diào)查發(fā)現(xiàn),此攪拌器是側(cè)壁安裝,而且其位置距安裝流量計的進料管口僅一米左右,很明顯攪拌器槳葉以固定周期翻起波浪,使得進料口處的阻力周期變化管內(nèi)流速脈動。電磁流量計出口端到容器壁的距離L太近,大約1.5米,使流量計出口流速不穩(wěn),流量計示值產(chǎn)生有規(guī)則的搖擺。然后將電磁流量計從A位置改到B位置,遠離原安裝位置10米,流量計示值穩(wěn)定。
六、示值脈動的危害
如上述流量脈動對儀表積算總量影響不大,因為攪拌器槳葉引起脈動頻率較低,其數(shù)值遠遠低于所選電磁流量計的激勵頻率,所以盡管流量示值大幅度周期擺動,但其準確度并無明顯變化,其影響僅僅是示值難以讀數(shù)和DCS中趨勢取現(xiàn)無法制作。
七、脈動幅度過大時如何處理
脈動劉德平均值如果離標尺上線不遠,則脈動峰值很容易超過上限而進入飽和區(qū),導致儀表示值偏低,這時就須啟用電磁流量計的脈動流測量功能。具有脈動流測量能力的電磁流量計,當它選用較高的激勵頻率時,能對脈動流做出快速響應,因此能對脈動流量進行測量,常用來測量往復泵。隔膜泵等的出口流量。
能用于脈動流測量的電磁流量計,通常在下列3個方面須作特殊設(shè)計,并在投運時作適當?shù)恼{(diào)試,即激勵頻率可調(diào),流量計的模擬信號處理部分應防止脈動峰值到來時進入飽和狀態(tài),為了讀出流量平均值,應對現(xiàn)實部分做平滑處理。
1、 激勵頻率的決定
以RZ-LD型電磁流量計為例,該儀表的技術(shù)資料提出,當脈動頻率低于1.33時,可以采用穩(wěn)定流時的激勵頻率;當脈動頻率為1.33------3.33時激勵頻率應取25Hz,顯然,激勵頻率要求雖然不很嚴格,但是必須與脈動頻率相適應,太高和太低都是不利的。
2、 流量信號輸入通道飽和問題
脈動流的脈動幅值有時高的出奇,如果峰值出現(xiàn)時儀表的流量信號輸入通道進入飽和狀態(tài),就如同峰值被消除,必將導致儀表示值偏低。
RZ-LD型電磁流量計流量信號輸入通道的設(shè)計分兩檔,其中測量穩(wěn)定流時,A/D轉(zhuǎn)換器只允許輸入滿量程信號的150%,而測量脈動流流量時,允許輸入滿量程信號的1000%。因此,在測量脈動流流量時,編寫菜單應指定流動類型為“PULSATING(脈動流)而不是”STEADY”(定常流)。
3、 時間常數(shù)的選擇
由于電磁流量計的測量部分能快速響應脈動流流量的變化,忠實地反映實際流量,但是顯示部分如果也如實地顯示流量值,勢必導致顯示值上、下大幅度跳動,難以讀數(shù),所以顯示應取一段時間內(nèi)的平均值,其實現(xiàn)方法通常是串入一階慣性環(huán)節(jié),選定合適的時間常數(shù)后,儀表就能穩(wěn)定顯示。但若時間常數(shù)選的太大,則在平均流量變化時,顯示部分應遲鈍,為觀察者帶來錯覺。 RZ-LD儀表資料提出了計算時間常數(shù)t(s)的經(jīng)驗公式:t(s)=1000/N N-----每分鐘脈動次數(shù)。
上一條:渦街流量計在經(jīng)濟效益方面有哪些好處
下一條:化工生產(chǎn)裝置中常用流量計選型指導原則簡介
科學技術(shù)的發(fā)展也直接推動了測量技術(shù)的飛速發(fā)展,各種新型的測量儀表應運而生,電磁流量計就是其有代表性的一類測量儀表,由于其自已的結(jié)構(gòu)特點,電磁流量計在測量液體;特別是污水、泥漿等成份比較復雜的流體上有著獨特的優(yōu)勢,因此被**應用在化工、電力、醫(yī)藥等行業(yè)。應用的前提是被測液體必須是導體,它具有可靠性高、應有范圍廣、無壓損、精度高等優(yōu)點。
電磁流量計是一種根據(jù)法拉第電磁感應定律來測量管內(nèi)導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表,管道內(nèi)的勵磁線圈產(chǎn)生磁場,被測介質(zhì)流過管道做切割磁力線,在兩個檢測電極上產(chǎn)生感應電勢,其大小正比于流體的運動速度。測量管道通過不導電的內(nèi)襯(橡膠,特氟隆等)實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。其電壓信號轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器處理后,再經(jīng)微處理器處理后,輸出與流量成線性關(guān)系的信號,供后位儀表供記錄、調(diào)節(jié)和控制使用,也可與上位機通訊(RS485)
二、電磁流量計測量精度
不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高,一般為1%。
三、電磁流量計的特點
沒有可動部件和凸出于流體中的零件,具有很高的可靠性,用來測各種酸、堿、鹽溶液,礦漿、糖漿、污水、啤酒、麥汁、等導電流體的流量等各種懸浮物、氣化汽和粘性物質(zhì)的流量。另外由于其密封性能好,還可用于自來水和地下水道系統(tǒng)。
四、電磁流量計的優(yōu)點
測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內(nèi)無可動部件,因此傳感器壽命極長。傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
五、攪拌葉片對流量測量的影響
電磁流量計示值以固定的頻率上、下跳動,我廠一段工藝流程如下圖所示:
母液經(jīng)電磁流量計從前一設(shè)備送向母液罐,儀表投運后,流量示值以固定頻率上、下跳動。DCS顯示屏上顯示的瞬時流量歷史曲線成一根很寬的帶子,現(xiàn)場檢查前后直管段長度及接地等安裝條件均符合要求,尚未查出原因。
一次偶然的機會,母液罐內(nèi)的攪拌器停止運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)流量示值自己恢復穩(wěn)定,向操作者調(diào)查工藝操作上有何變化,才知母液罐內(nèi)的攪拌器停止轉(zhuǎn)動,進一步調(diào)查發(fā)現(xiàn),此攪拌器是側(cè)壁安裝,而且其位置距安裝流量計的進料管口僅一米左右,很明顯攪拌器槳葉以固定周期翻起波浪,使得進料口處的阻力周期變化管內(nèi)流速脈動。電磁流量計出口端到容器壁的距離L太近,大約1.5米,使流量計出口流速不穩(wěn),流量計示值產(chǎn)生有規(guī)則的搖擺。然后將電磁流量計從A位置改到B位置,遠離原安裝位置10米,流量計示值穩(wěn)定。
六、示值脈動的危害
如上述流量脈動對儀表積算總量影響不大,因為攪拌器槳葉引起脈動頻率較低,其數(shù)值遠遠低于所選電磁流量計的激勵頻率,所以盡管流量示值大幅度周期擺動,但其準確度并無明顯變化,其影響僅僅是示值難以讀數(shù)和DCS中趨勢取現(xiàn)無法制作。
七、脈動幅度過大時如何處理
脈動劉德平均值如果離標尺上線不遠,則脈動峰值很容易超過上限而進入飽和區(qū),導致儀表示值偏低,這時就須啟用電磁流量計的脈動流測量功能。具有脈動流測量能力的電磁流量計,當它選用較高的激勵頻率時,能對脈動流做出快速響應,因此能對脈動流量進行測量,常用來測量往復泵。隔膜泵等的出口流量。
能用于脈動流測量的電磁流量計,通常在下列3個方面須作特殊設(shè)計,并在投運時作適當?shù)恼{(diào)試,即激勵頻率可調(diào),流量計的模擬信號處理部分應防止脈動峰值到來時進入飽和狀態(tài),為了讀出流量平均值,應對現(xiàn)實部分做平滑處理。
1、 激勵頻率的決定
以RZ-LD型電磁流量計為例,該儀表的技術(shù)資料提出,當脈動頻率低于1.33時,可以采用穩(wěn)定流時的激勵頻率;當脈動頻率為1.33------3.33時激勵頻率應取25Hz,顯然,激勵頻率要求雖然不很嚴格,但是必須與脈動頻率相適應,太高和太低都是不利的。
2、 流量信號輸入通道飽和問題
脈動流的脈動幅值有時高的出奇,如果峰值出現(xiàn)時儀表的流量信號輸入通道進入飽和狀態(tài),就如同峰值被消除,必將導致儀表示值偏低。
RZ-LD型電磁流量計流量信號輸入通道的設(shè)計分兩檔,其中測量穩(wěn)定流時,A/D轉(zhuǎn)換器只允許輸入滿量程信號的150%,而測量脈動流流量時,允許輸入滿量程信號的1000%。因此,在測量脈動流流量時,編寫菜單應指定流動類型為“PULSATING(脈動流)而不是”STEADY”(定常流)。
3、 時間常數(shù)的選擇
由于電磁流量計的測量部分能快速響應脈動流流量的變化,忠實地反映實際流量,但是顯示部分如果也如實地顯示流量值,勢必導致顯示值上、下大幅度跳動,難以讀數(shù),所以顯示應取一段時間內(nèi)的平均值,其實現(xiàn)方法通常是串入一階慣性環(huán)節(jié),選定合適的時間常數(shù)后,儀表就能穩(wěn)定顯示。但若時間常數(shù)選的太大,則在平均流量變化時,顯示部分應遲鈍,為觀察者帶來錯覺。 RZ-LD儀表資料提出了計算時間常數(shù)t(s)的經(jīng)驗公式:t(s)=1000/N N-----每分鐘脈動次數(shù)。
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