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關(guān)于雷達(dá)液位計在原油聯(lián)合站儲罐測量中的誤差分析與控制
發(fā)表時間:2017-12-09 ??點(diǎn)擊次數(shù):1083? 技術(shù)支持:1560-1403-222
本文概述
雷達(dá)液位計目前在生產(chǎn)中的應(yīng)用非常**,無論是石化企業(yè)的儲罐測量、水利水文的測量、糧食創(chuàng)儲的測量、建筑行業(yè)的原料儲存等等方面,雷達(dá)液位計的測量都具備了非常明顯的優(yōu)勢。雷達(dá)液位計大的特點(diǎn)是在惡劣條件下功效顯著。無論是有毒介質(zhì),還是腐蝕性介質(zhì),也無論是固體、液體還是粉塵性、漿狀介質(zhì),它都可以進(jìn)行測量。1、連續(xù)準(zhǔn)確地測量;
2、對干擾回波具有抑制功能;3、準(zhǔn)確安全節(jié)省能源; 4、無須維修且可操作性強(qiáng);5、維護(hù)方便,操作簡單;6、適用范圍廣,幾乎可以測量所有介質(zhì)。
從槽罐體的形狀來說,雷達(dá)液位計可以對球罐、臥罐、柱形罐、圓柱椎體罐等的液位進(jìn)行測量;從罐體功能來說,可以對儲罐、緩沖罐、微波管、旁通管中的液位進(jìn)行測量;從被測介質(zhì)來說,可以對液體、顆粒、料漿等進(jìn)行測量?!?br />
聯(lián)合站原油罐雷達(dá)液位計投產(chǎn)運(yùn)行10年已久,由于各種原因造成罐液位測量時存在較大的偏差,因而需要人工檢尺進(jìn)行上罐量油校對。但由于人工檢尺量油這種方法受人為因素影響較大,費(fèi)時費(fèi)力,為了保障罐液位計量的準(zhǔn)確性,對雷達(dá)液位計存在的問題進(jìn)行了分析,提出解決方案及控制措施。本文針對雷達(dá)液位計隨著設(shè)備投運(yùn)時間長,數(shù)據(jù)傳輸過程中出現(xiàn)的誤差,影響了日常正常計量生產(chǎn)進(jìn)行分析,通過采取有效措施控制,確保原油計量的準(zhǔn)確,提高雷達(dá)液位計平穩(wěn)運(yùn)行。
一、液位計的工作原理
雷達(dá)液位計是一種測量液位的壓力傳感器,雷達(dá)液位計采用發(fā)射一反射一接收的工作模式。雷達(dá)傳感器的天線以波束的形式發(fā)射電磁波信號,發(fā)射波在被測物料表面產(chǎn)生反射,反射回來的回波信號由天線接收。信號經(jīng)智能處理器處理后得出介質(zhì)與探頭之間的距離,送終端顯示器進(jìn)行顯示、報警、操作等。雷達(dá)脈沖信號從發(fā)射到接收的運(yùn)行時間與探頭到介質(zhì)表面的距離成正比。
二、雷達(dá)液位計使用情況及現(xiàn)狀分析
聯(lián)合站4座原油儲罐使用雷達(dá)液位計,按照要求適合于儲罐測量,測量范圍在0-50m,要求精度等級±3mm。但是在近期使用過程中,雷達(dá)液位計測量值與實際值存在較大偏差。將液位計測量與人工測量進(jìn)行對比,以原油3#罐為例,如表1所示。
通過以上數(shù)據(jù)分析,雷達(dá)液位計測量數(shù)據(jù)未存在規(guī)律性漂移,測量偏差較大,重新對油罐液位參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,調(diào)整罐液位漂移量,重新標(biāo)定零點(diǎn),進(jìn)行測量發(fā)現(xiàn)標(biāo)定后測量偏差還是無規(guī)律性變化,液位準(zhǔn)確測量不能一直保持。
三、故障的可靠性分析
雷達(dá)液位計至今使用10年已久,從雷達(dá)液位計自身可靠性來分析,BMl00雷達(dá)液位計理論上符合各種檢測條件,測量出現(xiàn)不準(zhǔn)情況*先懷疑以下幾點(diǎn):安裝方法、檢修維護(hù)、參數(shù)設(shè)定錯誤。參數(shù)設(shè)定可以排除,需要論證以下三個問題:(1)雷達(dá)液位計說明書寫明能夠檢測介電常數(shù)1.8的介質(zhì),原油的相對介電常數(shù)為1.8左右,正好處于臨界點(diǎn),如果介電常數(shù)過低,造成返回的電磁波過弱,很可能出現(xiàn)計算不準(zhǔn)的情況。(2)雷達(dá)液位計維修過程殼體的靜電接地,造成電磁干擾對控制系統(tǒng)的影響。(3)罐底板升降引起罐底計量零點(diǎn)的位移。空罐狀態(tài)下,底板和基礎(chǔ)間會出現(xiàn)空隙,當(dāng)罐內(nèi)充液后,這些空隙不斷發(fā)生變化,罐底板的這種隨機(jī)變化顯然會使下部計量零點(diǎn)產(chǎn)生位移,所引起的參照高度的變化約為0.1%同時還會引起罐容積的變化。
根據(jù)實際情況分析判斷:殼體的靜電接地接觸不良可能產(chǎn)生電磁干擾,造成數(shù)據(jù)傳輸誤差。而選用的BMl00型雷達(dá)液位計檢測的介電常數(shù)處于原油介電常數(shù)的臨界值,造成了反射波信號過弱,測量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,從而造成測量液位的非線性漂移。
四、改進(jìn)方案及措施
維修校驗過程中,將殼體靜電接地檢查一下,同時改進(jìn)下在原油罐量油孔處增加一塊鋼板(鋼板介電常數(shù)約為3),確保雷達(dá)液位計電磁波檢測鋼板,然后反射直接傳人雷達(dá)液位計傳感器。只需要測量原油罐的頂部鋼板與雷達(dá)液位計的距離D即可,由于測量的介質(zhì)為鋼板,反射信號會大大加強(qiáng),基本上不會產(chǎn)生干擾信號。對雷達(dá)液位計進(jìn)行移位后,保證雷達(dá)波不受到罐壁的干擾(防止雷達(dá)波檢測到罐壁信號),雷達(dá)液位計中心移動距離為d,罐頂部鋼板面積為s,直徑為M。目前罐高H=17(m),直徑D=60(m),喇叭口上下直徑分別為S1=80(mm),S2=150(mm),喇叭口高度為h=200(mm)。罐液位處于低位時,tana=h/s2-s1/2=5,4,tana=H-h/M-S2/2
得出:M=1.71(m),S=3.14*(1.71/2)2=2.27(m2),d>M/2=0.855(m)。雷達(dá)液位計計算原理圖通過計算:需要面積為2.27m2的不銹鋼鋼板,雷達(dá)液位計至少需要向罐中心移動0.855m的距離。這樣可以保障雷達(dá)液位計測量的準(zhǔn)確。
五、總結(jié)
雷達(dá)液位計在原油計量精確度與人工檢尺相比很高。聯(lián)合站在原油儲罐中選用雷達(dá)液位計提高了自動化的技術(shù)水平,同時受其測量方法、安裝校正過程及儲罐自身特性的影響,它與人工檢尺具有著相同的系統(tǒng)誤差。通過深入分析解決雷達(dá)液位計的計量精度有助于對儲罐計量數(shù)據(jù)正確認(rèn)識,采取有效對策、減少誤差,并為今后站內(nèi)計量儀表的選用提供了參考。
上一條:雷達(dá)液位計在污水處理生產(chǎn)中的液位測量案例分析
下一條:什么情況下磁翻板液位計需要加裝排污閥和放空閥
雷達(dá)液位計目前在生產(chǎn)中的應(yīng)用非常**,無論是石化企業(yè)的儲罐測量、水利水文的測量、糧食創(chuàng)儲的測量、建筑行業(yè)的原料儲存等等方面,雷達(dá)液位計的測量都具備了非常明顯的優(yōu)勢。雷達(dá)液位計大的特點(diǎn)是在惡劣條件下功效顯著。無論是有毒介質(zhì),還是腐蝕性介質(zhì),也無論是固體、液體還是粉塵性、漿狀介質(zhì),它都可以進(jìn)行測量。1、連續(xù)準(zhǔn)確地測量;
2、對干擾回波具有抑制功能;3、準(zhǔn)確安全節(jié)省能源; 4、無須維修且可操作性強(qiáng);5、維護(hù)方便,操作簡單;6、適用范圍廣,幾乎可以測量所有介質(zhì)。
從槽罐體的形狀來說,雷達(dá)液位計可以對球罐、臥罐、柱形罐、圓柱椎體罐等的液位進(jìn)行測量;從罐體功能來說,可以對儲罐、緩沖罐、微波管、旁通管中的液位進(jìn)行測量;從被測介質(zhì)來說,可以對液體、顆粒、料漿等進(jìn)行測量?!?br />
聯(lián)合站原油罐雷達(dá)液位計投產(chǎn)運(yùn)行10年已久,由于各種原因造成罐液位測量時存在較大的偏差,因而需要人工檢尺進(jìn)行上罐量油校對。但由于人工檢尺量油這種方法受人為因素影響較大,費(fèi)時費(fèi)力,為了保障罐液位計量的準(zhǔn)確性,對雷達(dá)液位計存在的問題進(jìn)行了分析,提出解決方案及控制措施。本文針對雷達(dá)液位計隨著設(shè)備投運(yùn)時間長,數(shù)據(jù)傳輸過程中出現(xiàn)的誤差,影響了日常正常計量生產(chǎn)進(jìn)行分析,通過采取有效措施控制,確保原油計量的準(zhǔn)確,提高雷達(dá)液位計平穩(wěn)運(yùn)行。
一、液位計的工作原理
雷達(dá)液位計是一種測量液位的壓力傳感器,雷達(dá)液位計采用發(fā)射一反射一接收的工作模式。雷達(dá)傳感器的天線以波束的形式發(fā)射電磁波信號,發(fā)射波在被測物料表面產(chǎn)生反射,反射回來的回波信號由天線接收。信號經(jīng)智能處理器處理后得出介質(zhì)與探頭之間的距離,送終端顯示器進(jìn)行顯示、報警、操作等。雷達(dá)脈沖信號從發(fā)射到接收的運(yùn)行時間與探頭到介質(zhì)表面的距離成正比。
二、雷達(dá)液位計使用情況及現(xiàn)狀分析
聯(lián)合站4座原油儲罐使用雷達(dá)液位計,按照要求適合于儲罐測量,測量范圍在0-50m,要求精度等級±3mm。但是在近期使用過程中,雷達(dá)液位計測量值與實際值存在較大偏差。將液位計測量與人工測量進(jìn)行對比,以原油3#罐為例,如表1所示。
通過以上數(shù)據(jù)分析,雷達(dá)液位計測量數(shù)據(jù)未存在規(guī)律性漂移,測量偏差較大,重新對油罐液位參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,調(diào)整罐液位漂移量,重新標(biāo)定零點(diǎn),進(jìn)行測量發(fā)現(xiàn)標(biāo)定后測量偏差還是無規(guī)律性變化,液位準(zhǔn)確測量不能一直保持。
三、故障的可靠性分析
雷達(dá)液位計至今使用10年已久,從雷達(dá)液位計自身可靠性來分析,BMl00雷達(dá)液位計理論上符合各種檢測條件,測量出現(xiàn)不準(zhǔn)情況*先懷疑以下幾點(diǎn):安裝方法、檢修維護(hù)、參數(shù)設(shè)定錯誤。參數(shù)設(shè)定可以排除,需要論證以下三個問題:(1)雷達(dá)液位計說明書寫明能夠檢測介電常數(shù)1.8的介質(zhì),原油的相對介電常數(shù)為1.8左右,正好處于臨界點(diǎn),如果介電常數(shù)過低,造成返回的電磁波過弱,很可能出現(xiàn)計算不準(zhǔn)的情況。(2)雷達(dá)液位計維修過程殼體的靜電接地,造成電磁干擾對控制系統(tǒng)的影響。(3)罐底板升降引起罐底計量零點(diǎn)的位移。空罐狀態(tài)下,底板和基礎(chǔ)間會出現(xiàn)空隙,當(dāng)罐內(nèi)充液后,這些空隙不斷發(fā)生變化,罐底板的這種隨機(jī)變化顯然會使下部計量零點(diǎn)產(chǎn)生位移,所引起的參照高度的變化約為0.1%同時還會引起罐容積的變化。
根據(jù)實際情況分析判斷:殼體的靜電接地接觸不良可能產(chǎn)生電磁干擾,造成數(shù)據(jù)傳輸誤差。而選用的BMl00型雷達(dá)液位計檢測的介電常數(shù)處于原油介電常數(shù)的臨界值,造成了反射波信號過弱,測量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,從而造成測量液位的非線性漂移。
四、改進(jìn)方案及措施
維修校驗過程中,將殼體靜電接地檢查一下,同時改進(jìn)下在原油罐量油孔處增加一塊鋼板(鋼板介電常數(shù)約為3),確保雷達(dá)液位計電磁波檢測鋼板,然后反射直接傳人雷達(dá)液位計傳感器。只需要測量原油罐的頂部鋼板與雷達(dá)液位計的距離D即可,由于測量的介質(zhì)為鋼板,反射信號會大大加強(qiáng),基本上不會產(chǎn)生干擾信號。對雷達(dá)液位計進(jìn)行移位后,保證雷達(dá)波不受到罐壁的干擾(防止雷達(dá)波檢測到罐壁信號),雷達(dá)液位計中心移動距離為d,罐頂部鋼板面積為s,直徑為M。目前罐高H=17(m),直徑D=60(m),喇叭口上下直徑分別為S1=80(mm),S2=150(mm),喇叭口高度為h=200(mm)。罐液位處于低位時,tana=h/s2-s1/2=5,4,tana=H-h/M-S2/2
得出:M=1.71(m),S=3.14*(1.71/2)2=2.27(m2),d>M/2=0.855(m)。雷達(dá)液位計計算原理圖通過計算:需要面積為2.27m2的不銹鋼鋼板,雷達(dá)液位計至少需要向罐中心移動0.855m的距離。這樣可以保障雷達(dá)液位計測量的準(zhǔn)確。
五、總結(jié)
雷達(dá)液位計在原油計量精確度與人工檢尺相比很高。聯(lián)合站在原油儲罐中選用雷達(dá)液位計提高了自動化的技術(shù)水平,同時受其測量方法、安裝校正過程及儲罐自身特性的影響,它與人工檢尺具有著相同的系統(tǒng)誤差。通過深入分析解決雷達(dá)液位計的計量精度有助于對儲罐計量數(shù)據(jù)正確認(rèn)識,采取有效對策、減少誤差,并為今后站內(nèi)計量儀表的選用提供了參考。
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