對(duì)于承壓容器的安全工作來(lái)說，液位數(shù)據(jù)是其中一項(xiàng)重要過程參數(shù)。實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中，承壓容器內(nèi)的液位與壓力很多時(shí)候都是處于動(dòng)態(tài)的變化過程中，外部工況條件的改變也同時(shí)有可能導(dǎo)致測(cè)量過程中測(cè)量值與實(shí)際液位發(fā)生較大的偏差，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的安全造成隱患。為了讓用戶對(duì)于此現(xiàn)象有一個(gè)客觀的了解，小編通過本文介紹了差壓液位變送器進(jìn)行式液位測(cè)量方法的基本原理，對(duì)其中引起誤差的多個(gè)因素進(jìn)行了分析和計(jì)算，說明了液位補(bǔ)償?shù)幕驹瓌t，并通過實(shí)例對(duì)補(bǔ)償前后的液位進(jìn)行了測(cè)量誤差分析，希望對(duì)于大家的工作有所幫助?！　?br />
        本文概述
　　在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，高溫高壓承壓容器有著**的應(yīng)用，如火力發(fā)電中的鍋爐汽包、核電中的蒸汽發(fā)生器等，均為承壓容器。這類承壓容器多在高溫高壓條件下工作，其中水和水蒸汽一般為飽和狀態(tài)，其液位測(cè)量和控制是安全運(yùn)行過程的重要一環(huán)。
　　此類容器的液位測(cè)量，目前常用的是利用差壓方法[1]，即通過差壓變送器測(cè)量壓差從而計(jì)算液位。一般地，液位計(jì)算中選取幾個(gè)正常工作點(diǎn)，按照相應(yīng)的密度進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)工作范圍變化比較大時(shí)，這種方法會(huì)造成比較大的誤差。
　　本文從原理上詳細(xì)分析了差壓式液位測(cè)量方法產(chǎn)生測(cè)量誤差的原因，以及相應(yīng)誤差的計(jì)算方法，并用該方法對(duì)某實(shí)際承壓容器的差壓式液位測(cè)量結(jié)果進(jìn)行了補(bǔ)償，驗(yàn)證了計(jì)算方法的有效性。
　　1 承壓容器差壓式液位測(cè)量原理簡(jiǎn)介
　　采用差壓方法進(jìn)行承壓容器液位測(cè)量的基本原理如圖 1所示，差壓變送器正壓側(cè)通過使用平衡容器來(lái)維持恒定的壓力，負(fù)壓側(cè)與容器下取壓口通過引壓管直接相連。當(dāng)容器內(nèi)液位發(fā)生變化后，負(fù)壓側(cè)的壓力發(fā)生變化，從而正、負(fù)壓側(cè)的差壓發(fā)生變化，通過測(cè)量差壓以達(dá)到測(cè)量液位的目的。
　　以上工作壓力變化所引起的誤差可以通過改變平衡容器的布置方式來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償[2][3][4]，不過通過平衡容器補(bǔ)償?shù)姆椒ㄖ荒鼙ＷC在一定液位運(yùn)行時(shí)有效，當(dāng)液位變化較大時(shí)，誤差也會(huì)越大。
　　工作壓力變化所帶來(lái)誤差的根本原因是差壓變送器測(cè)量得到真實(shí)差壓后，由于工作壓力變化導(dǎo)致容器和測(cè)量管路內(nèi)水和水蒸氣的密度發(fā)生變化，由差壓計(jì)算液位的過程仍舊使用在標(biāo)定壓力下水和水蒸氣密度值，導(dǎo)致出現(xiàn)誤差。如果能夠得到當(dāng)前工作壓力，在計(jì)算環(huán)節(jié)使用補(bǔ)償算法，利用水和水蒸汽參數(shù)表IAPWS-IF97[5]計(jì)算當(dāng)前容器內(nèi)介質(zhì)的密度值，則可以消除由于工作壓力變化所帶來(lái)的液位誤差。
　　2.2 參考段溫度變化引起的誤差
　　如圖 1所示，當(dāng)在運(yùn)行工況條件下標(biāo)定差壓式液位測(cè)量裝置時(shí)，除標(biāo)定壓力外，也要確定標(biāo)定條件下的參考段溫度（文中稱為標(biāo)定溫度）。一般來(lái)說，承壓容器多在高溫高壓條件下工作，相應(yīng)的參考段溫度也會(huì)受到影響，如果參考段溫度發(fā)生變化，液位測(cè)量也會(huì)產(chǎn)生誤差。
　　2.4 其他誤差
　　容器內(nèi)流體動(dòng)壓頭引起的誤差：
　　差壓式液位測(cè)量裝置在標(biāo)定過程中，通常認(rèn)為容器內(nèi)液體為靜止?fàn)顟B(tài)，不考慮取壓口流體流動(dòng)的影響。一般來(lái)說，承壓容器主要用于熱量交換，多在高溫高壓條件下工作，都存在流體流動(dòng)的狀況，采用差壓式變送器測(cè)量液位過程中，上下取壓口附近流體流動(dòng)所引起的動(dòng)壓頭會(huì)對(duì)變送器的壓力測(cè)量正負(fù)端產(chǎn)生影響，從而對(duì)液位測(cè)量帶來(lái)誤差。
　　平衡容器及變送器引壓管布置
　　如圖 1所示，平衡容器的作用是使差壓變送器正壓端壓力由穩(wěn)定液位產(chǎn)生，保證測(cè)量準(zhǔn)確性，如果平衡容器設(shè)計(jì)不合理，會(huì)導(dǎo)致在承壓容器內(nèi)溫度壓力大范圍波動(dòng)時(shí)，冷凝器中液體發(fā)生沸騰等狀況，導(dǎo)致液位波動(dòng)，對(duì)液位測(cè)量帶來(lái)誤差；引壓管布置應(yīng)該從上部取壓口到平衡容器進(jìn)口有向上的坡度，這樣當(dāng)蒸汽在平衡容器中凝結(jié)后，能夠回流至承壓容器內(nèi)，從而保持平衡容器中液位恒定；而冷凝器與上部取壓口之間的引壓管也不能過長(zhǎng)，過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致蒸汽在引壓管內(nèi)已經(jīng)凝結(jié)完成，然后回流承壓容器，而不能往平衡容器中補(bǔ)充液體，導(dǎo)致液位不穩(wěn)定從而帶來(lái)誤差[8]。
　　承壓容器的熱脹冷縮：
　　如果要精確計(jì)算承壓容器內(nèi)液位，也要考慮到承壓容器本身的熱脹冷縮特性，由于容器溫度的變化，承壓容器的尺寸會(huì)發(fā)生變化，相應(yīng)的液位計(jì)算也需要修正。
　　3 差壓式液位測(cè)量校正對(duì)比
　　根據(jù)以上差壓式液位測(cè)量裝置誤差原因分析，現(xiàn)對(duì)某承壓容器在運(yùn)行過程中記錄的液位進(jìn)行分析，以驗(yàn)證以上分析的合理性和正確性。
　　該承壓容器針對(duì)不同工作狀態(tài)下的液位測(cè)量，分別布置了兩個(gè)差壓變送器，其中變送器1針對(duì)承壓容器在正常功率運(yùn)行時(shí)來(lái)測(cè)量液位，其標(biāo)定壓力為5.6MPa，標(biāo)定參考段溫度為25℃，變送器2針對(duì)承壓容器在啟動(dòng)過程中測(cè)量液位，其標(biāo)定壓力為0.1MPa，標(biāo)定參考段溫度也為25℃。
　　在正常運(yùn)行條件下，兩個(gè)變送器測(cè)量的是同一個(gè)液位，測(cè)量結(jié)果應(yīng)該不會(huì)偏差很大，由于標(biāo)定條件的差異，兩者之間存在較大偏差；經(jīng)過校正計(jì)算后，得到不同功率條件下的變送器1和變送器2的測(cè)量結(jié)果比較接近，如圖 3所示，可以說明上節(jié)給出的誤差計(jì)算方法的有效性。
　　5 結(jié)論
　　作為承壓容器液位測(cè)量的經(jīng)典方法，差壓式液位測(cè)量裝置在現(xiàn)代工業(yè)中得到了普遍應(yīng)用。但由于差壓式液位測(cè)量裝置由引壓管、冷凝罐和差壓變送器組成，且事先需要在參考段內(nèi)充水，屬于容器液位測(cè)量的間接測(cè)量方法，易受容器內(nèi)介質(zhì)的密度、參考段內(nèi)水的密度、以及容器取壓口處流體動(dòng)壓頭等因素的影響。本文針對(duì)這些因素進(jìn)行了誤差分析，提出了補(bǔ)償計(jì)算方法，并通過實(shí)例論證了該方法的有效性，較好地彌補(bǔ)了差壓式液位測(cè)量方法的不足。

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